LES MACHINES Gnralits Les Machines de Chocs Les

LES MACHINES Généralités : Les Machines de Chocs : - Les Moutons - Les Marteaux Pilons Les Machines de Pression : - Les Presses Hydrauliques - Les Presses Mécaniques - La Presse Horizontale Les Laminoirs Presse de 65 000 T de l’usine Aubert & Duval d’Issoire

Généralités But : Fournir l’énergie de déformation. Paramètres de Forgeage : Effort maximal développé, Énergie de déformation, Vitesse de déformation, Précision géométrique et dimensionnelle, Cadence. Par chocs : Plusieurs frappes peuvent être nécessaires pour l’obtention d’une forme. L’effort augmente au fur et à mesure de l’étalement du métal. De ce fait, une force élevée est nécessaire pour calibrer la forme définitive. Par Pression : Certains matériaux comme les alliages d’aluminiums ne permettent pas de grandes vitesses de déformations ( ruptures locales ).

Les Machines de Chocs Les vitesses de déformations sont supérieures à 1 m/s. Les matrices sont jointives, les cotes sont données par l’outillage. Petites et moyennes séries.

Les Moutons Principe : Chute libre d’une masse (marteau) guidée par des glissières sur laquelle est fixée la matrice supérieure. L’enclume, la chabotte (20 fois la masse du marteau) sur laquelle est fixée la matrice inférieure. Mouton à Planche Les Machines de Chocs

Les Marteaux Pilons L’effet de pesanteur est augmenté en propulsant la masse par pression hydraulique ou pneumatique. Les Machines de Chocs Marteau Pilon à contre frappe

Les Machines de Pression Les vitesses de déformations sont inférieures à 1 m/s. Les matrices sont non jointives sur les presses mécaniques, les cotes sont obtenues par réglage du PMB. Les matrices sont jointives sur les presses hydrauliques. Utilisées de préférence en Matriçage et Extrusion. Petites à très grandes séries. éjecteur

Les Presses Hydrauliques Avantages : Ø Vitesse et course réglables, Ø Course importante, Ø Force constante: 6000 à 630 000 KN Inconvénient : Ø Cadence faible, donc temps de cycle long qui échauffe et détériore les matrices. Les Machines de Pression

Les Presses Mécaniques Avantages : Plus rapides que les presses hydrauliques, cadences élevées, systèmes d’alimentation automatique. Presse à vilebrequin et volant d’inertie : L’effort augmente entre le milieu et la fin de la course : 2500 à 12000 KN. Presse à vilebrequin ou à excentrique Presse à vis et volant d’inertie : Ce sont les plus répandues. Pas de point mort bas, donc pas de surcharge possible, bonne maîtrise de la vitesse du coulisseau. 500 à 6000 KN. Presse à vis Les Machines de Pression

La Presse Horizontale C’est une presse de grandes séries, destinée aux pièces longues de révolution, avec une matrice fixe et une matrice mobile sur coulisseau latéral et des poinçons mobiles sur un coulisseau principal. F< 6300 T Les Machines de Pression

Les Laminoirs de Forge Pas de frappe, il s'agit de répartir judicieusement les masses de métal. Le laminoir à retour L’axe du lopin est orthogonal aux axes des rouleaux. Applications : Ébauches rectilignes

Le Laminoir Transversal Principe : c’est une opération qui s’apparente au roulage. Le lopin est mis en rotation par les rouleaux et sera pénétré par les outils en un seul tour. L’axe du lopin et des rouleaux sont parallèles. La matière est repoussée longitudinalement et le diamètre d’origine réduit. pour Pièces finies : Arbres de boîtes de vitesses. Cadence : Très grandes séries Laminoirs de Forge 2. Zone de refoulement longitudinal de la matière 1. Zone de pénétration dans le lopin Applications : Ébauches de révolution estampage ultérieur : Bielles 3. Zone de calibrage des diamètres