LAVORABILITA MACHINABILITY Asportazione di truciolo obiettivo Accuratezza dimensionale

LAVORABILITA’ (MACHINABILITY) Asportazione di truciolo obiettivo: • Accuratezza dimensionale e geometrica • Finitura superficiale Mediante: • Minore consumo energetico • Maggiore vita utensile • Migliore finitura superficiale Ciò non è ugualmente possibile con tutti i materiali da lavorare in tutte le condizioni lavorabilità

LAVORABILITA’ Non esiste una definizione unica o chiara: • Proprietà di un materiale relativamente alle operazione di asportazione di truciolo (machinability properties) • Facilità di un materiale ad essere lavorato • Risposta di un materiale all’asportazione di truciolo • Abilità di un materiale a lasciarsi lavorare Si è proposto di stabilire una scala di lavorabilità basandola su: • Tipo di truciolo • Forze di taglio • Finitura superficiale • Vita del’utensile

Vc [fpm] Indice di lavorabilità (AISI 1112 COME STANDARD) 100 AI SI 11 12 , a io a Ma 60 cc ia ter ial uto eg 60 ma tic o en e ric o Vita utensile [min] Vb, labbro d’usura, 0. 3 mm

Indice di lavorabilità: limiti • Vita utensile non può essere solo criterio • Vita utensile dipende da microstruttura, trattamenti, etc. del materiale da lavorare • Relazione vita utensile/velocità di taglio dipende da: • Avanzamento, profondità passata • Materiale e geometria utensile • Ambiente di taglio (fluidi) • Macchina utensile

MACHINABILITY: DEFINIZIONE MODERNA Facilità con cui un materiale si lascia tagliare in un operazione per asportazione di truciolo. Essa è caratterizzata in termini di: • Grandezza delle forze di taglio • Finitura superficiale • Forma del truciolo • Usura o vita utile dell’utensile • Grandezza della temperatura della zona di taglio Dipende da: Materiale da lavorare Materiale e geometria dell’utensile Parametri di taglio Ambiente di taglio

DIPENDENZA DA MATERIALE IN LAVORAZIONE • Natura duttile o fragile • Microstruttura • Resistenza alla deformazione plastica • Durezza • Hot strength e hot hardness • Propensione all’incrudimento • Conducibilità termica • Reattività chimica • Capacità di adesione

DIPENDENZA DA MATER. /GEOM. UTENSILE • • • kr e kr’ • r (nose radius) • • Tagliente smussato rounding) • Rompitruciolo o raccordato (edge bevelling,

Vc [fpm] DIPENDENZA DA MATER. /GEOM. UTENSILE ca r bu ro sin S HS ter izz ce ato ram ico Vita utensile [min]

ip Ch ad lo Fc [fpm] DIPENDENZA DA MATER. /GEOM. UTENSILE

Forza trasversale, Py c di taglio media DIPENDENZA DA MATER. /GEOM. UTENSILE c HSS carburi Py kr kr influenza Fy e la finitura superficiale, che migliora all’aumentare di kr e kr’

Vita uitensile [min] DIPENDENZA DA MATER. /GEOM. UTENSILE 5°-7°

DIPENDENZA DAI PARAMETRI DI PROCESSO Aumento di vc: • Aumenta c e riduce la vita dell’utensile • Riduce le forze di taglio • Previene la formazione del BUE • Migliora la finitura superficiale • Aumenta MMR Aumento di s 0: • Aumenta le forze di taglio e c • Riduce il consumo di energia specifica • Peggiora la finitura superficiale