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LA DEGAUCHISSEUSE FONCTION GLOBALE Elle sert à générer une surface relativement plane par enlèvement de matière. SITUATION ENTRÉE 1 er USINAGE 2ème USINAGE FG un plat SR 1 Pièce brute ÉTUDE DES SOUS SYSTEMES 1. Ensemble réalisant l’usinage : • Caractéristiques de l’ensemble effecteur : L’OUTIL SUPPORT DE PIÈCES un chant SR 2 Longueur : de 260 mm à 680 mm. Largeur : de 20 mm à 40 mm Épaisseur : de 2 mm à 3, 5 mm. Diamètre : de 80 mm à 140 mm Nombre d’outils : de 2 à 4 selon modèle. 2 tables, 1 d’entrée, 1 de sortie 1 guide mobile avec angle variable avec la table, souvent 90°.
LA DEGAUCHISSEUSE ÉTUDE DES SOUS SYSTEMES Schéma : Guide pièce Lèvre ajourée Support pièce d’Entrée Support pièce de Sortie Avance pièce MA Ressort Ecrou de serrage Outil de coupe Cylindre de coupe Contre fer Porte outil Sens de rotation
LA DEGAUCHISSEUSE ÉTUDE DES SOUS SYSTEMES Ensemble réalisant l’usinage : • Chaîne cinématique : Transformateur d’énergie Transmission de l’énergie Le moteur a une puissance allant de 2, 2 kw à 4, 4 kw. Il faut 0, 736 kw de puissance pour 10 cm de longueur de porte outil. Elle se fait par courroies, plates ou crantées, associées à des poulies. • Les organes d’information : Le support de pièce d’entrée, quantité de matière enlevée, bloquer la manette une fois le réglage effectué. Les organes de réglage La diffusion de l’énergie Le guide latéral, position la plus rapprochée possible du bord de la machine, et angle avec la table (souvent 90°). le contacteur disjoncteur ou bouton marche/arrêt.
LA DEGAUCHISSEUSE ÉTUDE DES SOUS SYSTEMES 2. Ensemble serrage/positionnement des pièces : La pièce est maintenue manuellement, appui et déplacement des mains selon la méthode de l’utilisation de la dégauchisseuse : • La pièce est en appui sur le support de pièce, stabilité conservée après l’usinage de la face. • Dans le cas de l’usinage du chant, plaquer la face usinée en premier contre le guide. 3. Partie électrique : Type d’énergie : L’énergie utilisée est l’électricité 4. Sécurité : Électrique Arrêt d’urgence, disjoncteur, mise à la terre. Mécanique Protecteur à pont, aspiration
LA DEGAUCHISSEUSE CONCLUSION A chaque utilisation il faut contrôler et/ou régler la position angulaire du guide machine à l’arrêt. La profondeur de passe doit être conforme au contrat de phase (maxi 3 mm). La vitesse d’avance doit être régulière afin d’obtenir l’état de surface souhaité. Le protecteur à pont doit être correctement positionné, l’aspiration doit être en service et chaque usinage doit être rigoureusement contrôlé, état de surface, planéité, angle entre les deux faces usinées.
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