KEPUTUSAN DAN PROSES SUPPLY CHAIN RIZKA HADIWIYANTI SKom

KEPUTUSAN DAN PROSES SUPPLY CHAIN RIZKA HADIWIYANTI, SKom, MKom

Tahap Keputusan Supply Chain 2 Supply chain strategy or design Supply chain planning Supply chain operation SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

Supply Chain Strategy or Design 3 Keputusan tentang bagaimana membangun struktur supply chain untuk beberapa tahun ke depan (jangka panjang) Keputusan strategi supply chain Lokasi dan kapasitas gudang dan tempat produksi Produk yang harus dibuat atau disimpan pada lokasi tertentu Moda transportasi untuk pengiriman barang Sistem informasi yang harus dimanfaatkan Perancangan Supply chain harus mendukung tujuan strategis SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

Supply Chain Planning 4 Perencanaan keputusan: Pasar mana yang akan disuplai dan dari lokasi mana Perencanaan membangun persediaan Subcontracting, backup locations Kebijakan persediaan Timing dan ukuran promosi pasar Harus dipertimbangkan pula kondisi ketidakpastian permintaan, nilai tukar mata uang, persaingan dengan perusahaan lain Jangka waktu 6 bulan sampai 1 tahun SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

Supply Chain Operation 5 Time horizon mingguan atau harian Keputusan untuk menyetujui individual customer orders Tujuannya untuk menangani kedatangan order dengan cara terbaik yang paling memungkinkan Pengalokasian order terhadap inventory atau produksi, menentukan order due dates, membuat daftar pengambilan produk pada gudang, pengalokasian order terhadap pengiriman dari luar, mengatur jadwal pengiriman, penempatan replenishment orders SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

Process View of a Supply Chain 6 Cycle view: proses pada supply chain yang ditentukan ke dalam kumpulan siklus (series of cycles), masing dibentuk untuk menghubungkan dua tahapan supply chain yang berurutan Push/pull view: proses dalam supply chain yang ditentukan kedalam dua katagori: dilakukan untuk merespon customer order (response to a customer order), disebut sebagai Pull View dilakukan untuk mengantisipasi terhadap customer order (anticipation of a customer order), disebut sebagai Push View SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

Cycle View of Supply Chains 7 Customer Order Cycle Retailer Replenishment Cycle Distributor Manufacturing Cycle Manufacturer Procurement Cycle Supplier SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

8 Sub processes in each process cycle Supplier stage markets product Buyer returns reverse flows to supplier or third party Buyer stage Places order Buyer stage Receives supply Supplier stage Receives order Supplier stage Supplies order SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

9 Push/Pull View of Supply Chain Processes Pull: pelaksanaan berdasarkan respon customer order (reactive) Push: pelaksanaan berdasarkan antisipasi terhadap customer orders (speculative) Pertimbangan keputusan strategi dikaitkan dengan perancangan supply chain design Secara umum, bagaimana proses supply chain berjalan, akan dikaitkan dengan customer orders SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

Push/Pull View of Supply Chains 10 Customer Order Cycle Procurement, Manufacturing and Replenishment cycles PUSH PROCESSES PULL PROCESSES Customer Order Arrives SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

11 Push/Pull Process for The SC L. L Bean Customer Order Cycle Pull Process Customer Order Cycle Customer order arrives L. L. Bean Replenishment and Manufacturing Cycle Procurement, Manufacturing, Replenishment Cycle Manufacturer Procurement Cycle Push Process SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Supplier 10/24/2020

Push/Pull Process for Dell 12 Customer Order and Manufacturing Cycle Pull Process Customer Order and Manufacturing Cycle Customer order arrives Procurenment Cycle Procurement Cycle Push Process SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

SC Macro Process in a Firm 13 Supplier Firm SRM Source Negotiate Buy Design Collaboration Supply Collaboration Customer ISCM Strategic Planning Demand Planning Supply Planning Fulfillment Field Service SUPPLY CHAIN MANAGEMENT CRM market Sell Call Center Order Management 10/24/2020

SC Macro Process in a Firm 14 Customer Relationship Management (CRM); Semua proses yang berfokus pada hubungan antara perusahaan dan costumers Internal Supply Chain Management (ISCM); Semua proses pada internal perusahaan Market, sell, call center, order management Strategic planning, demand planning, supply planning, fullfilment, field service Supplier Relationship Management (SRM); Semua proses yang berfokus pada hubungan antara perusahaan dengan para suppliers-nya Source, negotiate, buy, design collaboration, supply SUPPLY CHAIN MANAGEMENT collaboration 10/24/2020

Jaringan Supply Chain 15 Pada dasarnya merupakan hasil dari beberapa keputusan strategis berikut: Keputusan tentang lokasi fasilitas produksi, gudang dan dimana akan membeli bahan baku Keputusan outsourcing: apakah mengerjakan sendiri suatu kegiatan tertentu atau mensubkontrakkan ke pihak lain Keputusan tentang aliran produk atau barang pada fasilitas-fasilitas tersebut SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

16 Keputusan-keputusan desain jaringan SC Peran fasilitas: apa peran tiap fasilitas? Proses apa yang dilakukan di setiap fasilitas? Lokasi fasilitas: dimana lokasi setiap fasilitas? Capacity allocation: berapa besar kapasitas yang dialokasikan di setiap fasilitas? Alokasi pasar dan supply: pasar apa yang harus dilayani setiap fasilitas? Sumber supply mana yang harus memasok setiap fasilitas? SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

17 Jaringan SC dalam lingkungan bisnis dewasa ini… Harus semakin mudah berubah tanpa menimbulkan biaya yang terlalu tinggi Situasi ekonomi dan politik cepat berubah jaringan harus menyesuaikan Tidak hanya mencakup fasilitas dalam suatu organisasi semua fasilitas dimana proses supply chain secara keseluruhan dilaksanakan termasuk proses yang dilakukan oleh pihak eksternal (subkontraktor) SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

Perhatikan Jaringan berikut… 18 Gudang diubah Pabrik Toko SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

19 Apa konsekuensinya jika jaringan 1 diubah menjadi jaringan 2 Dari segi: Biaya transportasi dari pabrik ke gudang, gudang ke toko Biaya-biaya tetap (fixed cost) yang berkaitan dengan fasilitas Waktu respon Biaya persediaan (Inventory cost) SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

Perbandingan 20 Karakteristik Biaya transport dari pabrik-gudang Jaringan 1 Jaringan 2 Lebih besar, sulit mencapai skala ekonomi Biaya transport dari gudang-toko Lebih besar, rata jarak kirim dari gudang-toko lebih jauh Biaya-biaya tetap Lebih besar, krn setiap gudang perlu biaya tetap Waktu respon Lebih cepat, lead time pengiriman dari gudangtoko lebih pendek Biaya persediaan Lebih tinggi, tiap gudang punya stock sendiri SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

Faktor-faktor yang mempengaruhi keputusan rancangan SC 21 Faktor strategis Faktor teknologi Faktor makroekonomi Faktor kompetitif Respons terhadap pelanggan dan keberadaan lokal Biaya logistik dan fasilitas SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

Faktor Strategis 22 Faktor Strategis keputusan konfigurasi jaringan menentukan efektif tidaknya strategi yang diterapkan: Perusahaan yang ingin responsif terhadap pasar cenderung memiliki fasilitas yang lebih banyak dan dekat dengan pasar Perusahaan yang berkompetisi berdasarkan harga biasanya mencari tempat-tempat yang murah untuk lokasi operasi, dengan konsekuensi jauh dari pasar SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

Faktor Teknologi 23 Teknologi produksi berpengaruh signifikan pada keputusan jaringan: Jika teknologi produksi menunjukkan skala ekonomi tinggi maka beberapa lokasi dengan kapasitas tinggi lebih efektif perusahaan chip komputer memerlukan investasi tinggi Jika biaya tetap fasilitas cukup rendah maka banyak fasilitas lokal lebih dipilih untuk menurunkan biaya transportasi Coca Cola memiliki pabrik di hampir setiap wilayah karena ingin responsif terhadap kebutuhan pasar dan mencapai efisiensi pengiriman SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

Faktor makroekonomi 24 Tarif dan pajak insentif Nilai tukar mata uang dan resiko permintaan Guang Zhou memberikan bebas pajak dan insentif bagi para investor banyak perusahaan manufaktur mendirikan pabrik di Guang Zhou Sebuah perusahaan jepang menjual produk di US akan terkena imbas karena menguatnya Yen terhadap dollar US Infrastruktur Adanya infrastruktur yang baik adalah syarat penting untuk menempatkan fasilitas di suatu daerah SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

Faktor kompetitif 25 Perusahaan harus mempertimbangkan strategi, ukuran dan lokasi dari kompetitor saat merancang jaringan supply chain Positive Externalities kejadian dimana beberapa perusahaan yang lokasinya berdekatan dapat menguntungkan bagi semua pihak Contoh: Pompa bensin dan toko Toko ritel yang saling bersaing berkumpul di sebuah mall SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

Respons terhadap pelanggan 26 Jumlah fasilitas yang diperlukan Waktu respon yg diinginkan SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

Biaya logistik dan fasilitas 27 Biaya persediaan SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Jumlah fasilitas 10/24/2020

28 MODELS FOR LOCATION PROBLEMS Single Facility Location: Center of Gravity Multi Facility Location: Multiple gravity, Mixed integer programming, Simulation, Heuristics. Capacitated Plant Location Model SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 10/24/2020

Gravity Location Models Is used to find the location that minimizes the cost of transporting raw materials from the points of supply and transporting finished goods to the customers. Let: Xn, Yn : coordinate location of either a market or a supply point Cn : cost of shipping one unit for one km from or to location n the facility to be located Dn : Quantity to be shipped from or to location n to the facility dn : the distance to or from facility n to the facility The distance dn is approximated as follows: (If (x, y) is the coordinate of the location of the facility)

If there are k supply and market points then total cost of transportation to and from the facility is: The location that minimizes the TC can be obtained with the following steps: 1. For each supply or market position n, calculate dn as above 2. Obtain a new location (x’, y’) where: 3. If the new location is almost the same as (x, y) then stop, otherwise set (x, y) = (x’, y’) and go to step 1.