Indicadores de Capacidad y Performance para Procesos Logsticos

Indicadores de Capacidad y Performance para Procesos Logísticos de un 3 PL Aldo Bresani Esan esan ®

Por qué medir ? En Dios confiamos, todos los demás deben presentar datos. . . 23 45 65 34 78 78 34 32 33 esan ®

INDICADORES DE GESTIÓN ü Los indicadores son necesarios medir que está pasando en la empresa / procesos etc. ü Principal motor de cualquier sistema de mejoramiento de procesos. ü Lo que no se mide no se puede controlar, y lo que no se controla no se puede gestionar. esan ® Tomado de http: //web. jet. es/Amozarrian/gestion_indicadores. htm

CAPACIDAD Y PERFORMANCE DEL PROCESO • Indice de Capacidad del Proceso (Cp) • Indice de performace del Proceso (Cpk) Producto esan ® Proceso

Producto en Diseño (querer) esan ®

Resultado del Proceso (poder) esan ®

Supply Chain Management ro e in D e od Clientes j u l F e d o n ó i c a m r o Inf j u l F Proveedores Compras MRP esan ® Producción MPS e d o j Flu te a M es rial Logística DRP ios ic y v Ser

Procesos de Gestión “SCM” Ejecución Operación Gestión de Compras Gestión de Inventarios Planificación Operativa Gestión de Servicios y Mantenimiento Gestión del Transporte Planificación Gestión de Almacenes Planificación y Programación de la Producción Planificación Táctica Planif. de la Distribución Planificación del Servicio Estrategia /Diseño Modelación y Planif. de la demanda Planificación Estratégica Diseño de la Red de SCM Seg. a min. esan ® Horas a día Sem. a meses Trim. Años 6

Importancia de Mediciones en Sigmas Cuando analizamos datos es necesario que la unidad de medida de las distancias sean en sigmas esan ®

CAPACIDAD DE PROCESO esan ®

Indice de Capacidad (Cp) El índice de capacidad del proceso, CP, muestra cuan capaz es un proceso de cumplir con sus especificaciones, porque tiene la variabilidad controlada. Estas especificaciones provienen de la especificación del producto / servicio / compromiso con el cliente. Es un indicador de VARIABILIDAD, lo único que podemos controlar es el sigma esan ®

Indice de Performance (Cpk) Nos indica la performance de un proceso Cpk min = 1. 0 Cpk ideal >= 1. 5 Es un indicador de CENTRALIDAD por la media y de VARIABILIDAD por el sigma esan ®

Problemas de Procesos Problemas asociados a todo proceso 1. VARIABILIDAD asociada a la dispersión de los resultadas del proceso con relación a la media 2. CENTRALIDAD asociada a la diferencia entre la especificación media y la media real que obtenemos del proceso esan ®

Gráfica de Tendencia Variable PROCESO NO ES CAPAZ DE CUMPLIR ESPECIFICACIONES LSEsp LIEsp Diagnóstico: Problemas de VARIABILIDAD esan ® medición en el tiempo

Gráfica de Tendencia Variable PROCESO NO ES CAPAZ DE CUMPLIR ESPECIFICACIONES LSEsp LIEesp CPk se calcula por el Lim Inf Especificación Diagnóstico: Prob. de VARIABILIDAD y CENTRALIDAD esan ® medición en el tiempo

Gráfica de Tendencia Variable PROCESO NO ES CAPAZ DE CUMPLIR ESPECIFICACIONES LSEsp CPk se calcula por el Lim Sup Especificación Diagnóstico: Prob. de VARIABILIDAD y CENTRALIDAD LIEesp esan ® medición en el tiempo

Gráfica de Tendencia Variable PROCESO CAPAZ DE CUMPLIR ESPECIFICACIONES LSEsp LIEsp esan ® medición en el tiempo

Ejemplos de Mediciones en Procesos Cp= 1. 38 (cumple con lo que debe de hacer por variabilidad controlada) Cpk=0, 74 (variabilidad esta ok, diagnosticada por el Cp, problemas de centralidad) Cp= 0. 75 (no cumple con lo que debe de hacer por tener alta variabilidad) Cpk=0, 74 (problemas de variabilidad, diagnosticado por el Cp, centralidad esta muy buena. Si la centralidad hubiese sido perfecta el Cpk = 0. 75) Cp= 1. 86 (cumple con las especificaciones por variabilidad controlada) Cpk= 1. 07 (variabilidad ok, centralidad ok) esan ®

Modelo de Supply Chain Management FLUJO DE INFORMACION INDUCCION Y REPASO ANUAL -SAFETY -MEDIO AMB. -RESP. SOCIAL SCOR esan ® FLUJO DE MATERIALES 8

Principales Indicadores Procesos SCM PROCESO DE COMPRAS: 1. Lead time proveedores 2. Ordenes perfectas (ordenes atendidas a tiempo, completas, de acuerdo a requerimiento y en buen estado). ALMACENES: 1. ERI (exactitud del registro de inventarios, nos ayuda a detectar errores en el registro de la información en los sistemas y posteriormente diferencia de inventarios). 2. Mermas (mide los daños que se generan producto de la operación, Ejemplo, manipulación de productos sea carga suelta o paletizada). esan ®

Principales Indicadores TRANSPORTE: 1. Pedidos perfectos (Pedidos atendidos a tiempo, completos, en el lugar adecuado, y en el estado adecuado). 2. Costo de fletes (en m 3 o en TN). GESTION DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO: 1. CAM (Cumplimiento de actividades de Mantenimiento) actividades realizadas / actividades programadas (Objetivo: 98%). 2. CPM (Cumplimiento del presupuesto de Mantenimiento) Gasto real de mantenimiento / Gasto presupuestado (Objetivo: 98%). EXPORTACIONES: Existen actividades que dependen de agentes externos (Aduanas). esan ®

EJEMPLO Se cuenta los 28 últimos tiempos transporte y entrega de la empresa XYZ. Evaluar el proceso Tiempo en días Media LSE LIE 8. 68 9. 12 9. 54 9. 72 10. 46 8. 66 8. 02 10. 04 9. 78 8. 80 9. 58 10. 00 9. 14 9. 30 9. 96 8. 96 9. 56 9. 08 9. 12 9. 78 9. 64 9. 16 10. 30 9. 86 10. 26 8. 64 10. 04 10. 18 esan ® 9. 48 9. 48 9. 48 10. 50 10. 50 10. 50 7. 50 7. 50 Compromiso Tolerancia 9 dias ´+/- 1. 5 dias LSE 10. 5 LIE 7. 5 Tiempos de Entrega en Dias Media 9. 48 Desviación estándar 0. 60 Mínimo 8. 02 Máximo 10. 46 Coef Variacion 6. 37%

esan ®

Diagnóstico del Proceso Cp Cpk LSE Cpk LIE esan ® 0. 83 0. 56 1. 09 Proceso no es capaz de cumplir con sus especificaciones por problemas de variabilidad y centralidad

Cause & Effect Diagram esan ®

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Procesos Controlados en SCM Reducir Inventarios Reducir Tarifas de Transporte Evitar roturas de stocks esan ® Reducir Devoluciones $ empresa Reducir costos de operación Aumentar el Nivel de Servicio Reducir Reclamos de Clientes Tener mayor visibilidad y trazabilidad 10

Muchas Gracias Aldo Bresani Esan esan ®