IBM Maximo Enterprise Asset Management Building a Smarter

IBM Maximo Enterprise Asset Management Building a Smarter Planet Gestión Eficiente de Activos Enfoque y Soluciones de Valor Daniel Wierna IBM Global Business Services IBM Software Group | Tivoli Software © 2009 IBM Corporation

Building a Smarter Planet AGENDA § Gestión de Activos § Visión y Experiencia de IBM § Ciclo de Vida de los Activos: § Soluciones de Valor. § Sistemas de Gestión de Mantenimiento (CMMS)

Building a Smarter Planet IBM Global Business Services – Gestión de Activos § § +25 años de experiencia en consultoría de gestión de activos físicos +700 Consultores calificados en todo el mundo Centros de Excelencia en Canada, UK y Australia Alianzas Estratégicas: 4 4 University of Toronto, Canada 4 Soluciones de Optimización Aladon UK - RCMII § § + 500 proyectos a nivel mundial Reciente adquisición de MRO Máximo § Bases de Conocimiento y Publicaciones: Uptime, Maintenance Excellence, MRO Handbook, Maintenance, Replacement and Reliability Europe 70 EAM Staff Americas 40 EAM Staff East Asia 10 EAM Staff Australia, NZ 15 EAM Staff

Building a Smarter Planet IBM Global Business Services – Gestión de Activos Nuestra Misión “Ayudar a nuestros clientes a mejorar de manera significativa la performance de sus activos, incluyendo la reducción de los costos de mantenimiento y a incrementar la utilización de planta y flota, a la vez que se ve incrementada la generación de ingresos del negocio” Real Estate y Facilities Land, Offices Warehouses, Retail Space, S chools, Housing, Hospitals Planta y Producción Mining, Semi-Conductor, Textile, Chemical, Petroleum, Electronics, Food Flota y Transporte Military, Airlines, Trucking, Shipping, Railroad, Public Infraestructura Railways, Electric / Gas Distribution, Highways, Telecom, Water, Wastewater Redes y Equipos de TI Computers, Routers, Networks, Software, Auto. Discovery, Service Desk

Building a Smarter Planet Tendencias y Desafíos en la Gestión de Activos § Automatización § Control por PCs § Roles Planta / IT § Mas programas predictivos § Complejidad § Diversidad de Activos y Regímenes de Mantenimiento § Procesos end to end / Plataforma única (Simplicidad) § Fuerza laboral experimentada § Transferencia y registro de conocimiento Fuente: Business Impact of Asset Management, IBM Copyright 2008

Building a Smarter Planet as Mayor Margen nt 7% Punto de Equilibrio Ve 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 $ (Costos y Ventas) ¿Por qué dar foco a la Gestión de Mantenimiento de Activos? El incremento de Volumen genera un margen mayor. Costos Variables 5% Costos Fijos - Capital Intensivo 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Volumen % El Volumen se incrementa debido al aumento de la Disponibilidad. Mantenimiento es un costo significativo (10 -45%). Gran oportunidad

Building a Smarter Planet Qué preguntas se hacen nuestros clientes? Cómo reducir nuestros costos operacionales? Ej: Confiabilidad / TPM Qué tipo de organización y procesos debería tener para gestionar mis activos? Qué funciones debería tercerizar? Ej: Estrategia / Organización Gestión Eficiente de Activos Como debería gestionar partes y materiales? Ej: Matriz Estratégica / Soluciones Optimización Qué información debería generar, y cómo? Ej: Sistemas de Mantenimiento (mejoras y upgrades) Cómo debería operar/mantener los activos para optimizar calidad, disponibilidad y costo? Ej: Optimización ciclo de vida de activos

Building a Smarter Planet Abordamos el Modelo de Gestión de Mantenimiento, enfocando en 10 dimensiones CATEGORIAS 1. Estrategia 2. Organización 3. Información 4. Gestión de Materiales y Repuestos 5. Planificación & Programación 6. Táctivas 7. Indicadores 8. Mantenimiento Autónomo 9. Confiabilidad 10. Rediseño de Procesos amcoe Asset Management Center of Excellence 8 IBM Industrial Products – Metals & Mining

Building a Smarter Planet Camino a la Madurez en la Gestión de Activos Conciencia Entendimiento Foco en ciclo de vida y confiabilidad Reparaciones tan bien como antes Cambio de Actitud Reactivo – repararlo cuando falla Excelencia Competencia desde el enfoque en costos Toma de Deciciones optimizada a un enfoque de valor Mantenimiento es parte de la cadena de suministro Luchando con los sistemas de gestión Mantenimiento preventivo, proactivo Reparaciones como nuevo Los Sistemas son herramientas valoradas – Información como un activo Mantenimiento es un Gasto Linea de Tiempo Mantenimiento es una Inversión Confiabilidad y Desempeño Mantenimiento y gasto en repuestos ($) Inocencia

Building a Smarter Planet El Modelo de Madurez permite identificar las áreas de oportunidad 1. Strategy 2. Organization/Management 3. Data Management 4. Maintenance Tactics 5. Materials Management 6. Planning and Scheduling 7. Key Performance Indicators 8. Reliability Center Maintenance 9. Autonomous Maintenance 10. Process Re-design Real Estate and Facilities Rating Levels VI Innocence Mobile Assets III Understanding II Competence Mostly Reactive Breakdown Maintenance Prevent Maintenance Improvement Program Annual Improvement Plan Long Term Improvement Plan Established and Communicated Maintenance and Asset Strategy 2. Organization / Management Highly Centralized Partly Centralized for Some Trades Decentralized Mixed Trade Teams Some Level of Multi Staff Multi -Skilled Independent Trades 3. Data Mgmnt / IT Manual or Ad -hoc specialty Systems A “System ” that Allows for Some Scheduling and Parts Tracking Fully Functional Asset Stand Alone System 4. Maintenance Tactics Annual S/D Inspections Only Time Based Inspections 5. Materials Management *Absence of storeroom management practices 6. Planning and Scheduling Mgmnt. -Skilled Fully Functional Asset Mgmnt System liked to Financials and/or Inventory Systems Fully Integrated to common databases Data Standards in Place Time and Use Based Inspections Some - NDT Some CBM Some Prev. Maint. Few Surprises All Tactics Based on Analysis *Some storeroom controls *Lack of performance measurements *Turns less than 1. 0 System computerized Stock levels set – no Maint. Input. Lead time and Safety Stock Levels set – Rare; *Alliances developed *(Free Issues ) *Streamlined processes *Material Delivery Process Established *Automatic Matching of Invoices *Computerized inventory *Compurtized control system *Service levels 95%+ *On line material requisitioning *Turns exceed 1. 5 Little or No Formal Planning, Scheduling, or Engineering Support Some Troubling Shooting Support Inspection Scheduling Maintenance Planning Group Established Ad -hoc Engineering Solid General Planning and Scheduling Job Planning with Engineering Support Long Term Major Project Planning for both Maintenance and Engineering 7. Performance Measures No Systematic Approach. Maint. Cost Not Available Some Downtime / Reliability Records Maint. Costs Not Segregated Downtime by Cause Maintenance Costs Available Mean Time to Failure / Repair Records Available Separate Maintenance Costs OEM Benchmarking Full Cost Database 8. Reliability Centered Maintenance No Failure Records Collect s Failure Data but make little use of it Failure DB Established. Used for Analysis Some FMECA used RCM Program in Place Risk and Root Cause Analysis Program 9. Autonomous Maintenance Directed Workforce No Teamwork Maint & Production relationship strained Directed Workforce Little Teamwork Good cooperation of Maint. And Production Directed Workforce Some Teamwork Maint. / Production cooperation at working level Self Directed teams Maint. / Production cooperation at all levels. Team work at organization levels Decentralized teams Business based decisions Excellent cooperation with Maint. / Production Teamwork a hallmark of entire organization 10. Process Redesign Processes not documented. Some procedures available High Reactive Work Percentat Percentage Some processes documents. Moderate amount of procedures available High PM Workload Processes Documented Planning and Scheduling disciplines are prevalent Medium amount of Reactive and PM Workload Processes documented Evidence of periodic review. Procedures well documented and organized Processes documented and coordinated with support areas (Inv. / Purc ) Evidence of regular review cycle See 6. NOTE Information Technology Slide: 10 Excellence 1. Strategy Plant and Production Infrastructure IV Awareness

Building a Smarter Planet Diagnóstico basado en Benchmarks

Building a Smarter Planet Planificación y Programación: Ciclo de vida de las órdenes de Trabajo Proceso de Identificación de Trabajo requerido Proceso de Planificación Ciclo de mejoramiento continuo: asegurar que hacemos las tareas correctas Medición de Desempeño, Análisis de Confiabilidad Proceso de Análisis Tareas Adicionales y mejoras de planificación Datos históricos Proceso de Ejecución Proceso de Programación Planes De Mtto. Ciclo de Gestión: asegurar que hacemos las tareas correctamente Tra b. E me rge nci a Detalles de ejecución Programas y asignaciones Proceso de Asignación de Trabajo

Building a Smarter Planet Indice § Gestión de Activos en IBM: Nuestro Enfoque § Ciclo de Vida de los Activos: Soluciones de Valor. § Sistema de Gestión de Mantenimiento (CMMS)

Building a Smarter Planet El Ciclo de Vida de los Activos Nuestra visión en IBM es lograr una plataforma colaborativa para gestionar los proyectos de ciclo de vida de activos Asset Strategy Plan Evaluate and Design Create / Procure Operate Maintain Modify 70% de los costos se consumen en el Comisionamiento Dispose

Building a Smarter Planet Modelo de Efectividad de Equipos Al trabajar sobre las fallas y pérdidas más significativas, Ud. estará haciendo el uso más efectivo de los activos Interrupciones planeadas Pérd p/ fallas Pérdidas operacionales Pérdidas por velocidad Pérd p/ calidad OEE (Efectividad Global de los Activos): ¿Qué tanto lo puede operar? ¿Cuán rápido lo puede operar? ¿Cuánto de lo producido está dentro de especificación? Efectividad de los equipos Tiempo Total Tiempo Disponib Tiempo Efectivo

Building a Smarter Planet Casos de Éxito: Yacimiento de Cobre, Chile Análisis de fallas en la estación 13 de las MDC 1 y 2 Factor generación de valor Brecha oportunidad (2002 -2004) Mejora Confiabilidad Equipo Total Calidad u$s 7, 1 millores --- Efectividad u$s 34, 2 millones u$s 2, 30 mill. Costos Operación u$s 10, 2 millones u$s 0, 38 mill. Costos mantenimiento u$s 2, 2 millones u$s 0, 20 mill. Tamaño de equipos --- Inventarios No cuantificada --- Accidentes Medio Ambiente Total [US$] u$s 0, 7 millones No cuantificada u$s 55, 3 mill. u$s 0, 25 mill. --- u$s 3, 13 mill. (u$s 0, 27 mill. Año 1)

Building a Smarter Planet Indice § Gestión de Activos en IBM: Nuestro Enfoque § Ciclo de Vida de los Activos: Soluciones de Valor. § Sistema de Gestión de Mantenimiento (CMMS)

Building a Smarter Planet Sistemas de Gestión de Mantenimiento OPORTUNIDADES DE MEJORA USUALMENTE DETECTADAS § Gestionar Activos o Gestionar OTs? § Mejora en la utilización: costos, tipos de fallas, mediciones, rutas, planes de seguridad § Facilidad de uso/nivel de esfuerzo de implementación. Impacto y esfuerzo del cambio: personas y procesos § Comprensión del valor de la información: 70% del tiempo de los analistas se utiliza para procesar datos y generar reportes

Building a Smarter Planet Sistemas de Gestión de Mantenimiento QUE OBSERVAR AL EVALUAR UN CMMS? § Tiempo en el mercado / ciclo de actualizaciones § Grupos de usuarios § Roadmap de evolución y mejora § Mejores prácticas (soluciones de industria) § Estándares de equipos / fallas § Adherencia a PAS 55 § Workflow de procesos integrado § Segmentación dinámica de activos (lineales) § Gestionar Costos. Devengado (no percibido) § Tablero de indicadores (KPIs en línea) § Representación gráfica / geoespacial § Reporteador Integrado § Análisis de Confiabilidad § Tipificación de fallas y modos § Calidad de los registros § Facilidad de uso e Integración § Mantenibilidad § Arquitectura WEB – SOA

Building a Smarter Planet IBM Global Services Maximo Enterprise Asset Management MUCHAS GRACIAS Daniel Wierna daniel. wierna@ar. ibm. com +54 11 5070 -1707