HOW TO CREATE AN EFFECTIVE MAINTENANCE PROGRAM Apa

  • Slides: 27
Download presentation
HOW TO CREATE AN EFFECTIVE MAINTENANCE PROGRAM

HOW TO CREATE AN EFFECTIVE MAINTENANCE PROGRAM

Apa latar belakang adanya training ini?

Apa latar belakang adanya training ini?

Pemeliharaan sistem kelistrikan yang tidak benar dalam sebuah gedung dapat menyebabkan cedera fatal atau

Pemeliharaan sistem kelistrikan yang tidak benar dalam sebuah gedung dapat menyebabkan cedera fatal atau kematian di tempat kerja Praktik perawatan juga melindungi pekerja listrik. SKKNI / Depnaker menuntut pekerja listrik Studi telah membuktikan yang berkualifikasi dan bahwa pemeliharaan menekankan perlunya terjadwal telah meningkatkan keandalan pelatihan keselamatan dan mengurangi waktu dan keterampilan untuk semua karyawan henti ( Downtime ) untuk industri , gedung perkantoran , pusat perbelanjaan , hotel dll

Kontrol listrik dan sistem distribusi pada Gedung merupakan aset yang kompleks dan mahal yang

Kontrol listrik dan sistem distribusi pada Gedung merupakan aset yang kompleks dan mahal yang perlu dipelihara secara efektif sehingga beroperasi pada kinerja optimal selama gedung beroperational

SITUASI YANG SERING DIHADAPI ! Downtime bukan bagian dari Produksi / operational. Pembahasan PM

SITUASI YANG SERING DIHADAPI ! Downtime bukan bagian dari Produksi / operational. Pembahasan PM mekanis lebih banyak di bandingkan PM listrik Ada dokumentasi sering kali “dadakan " terhadap peristiwa satu kali saja. Sparepart pemeliharaan listrik tidak ada di pasaran Tidak ada standar yang diikuti untuk gambar listrik dan, karenanya modifikasi dengan sketsa yang digambar tangan.

SITUASI YANG SERING HADAPI ! Informasi teknis penting tidak terletak di pusat atau dikelola.

SITUASI YANG SERING HADAPI ! Informasi teknis penting tidak terletak di pusat atau dikelola. Ada beberapa atau tidak ada (BOM) untuk peralatan listrik. System tidak digunakan secara efektif untuk mencatat History failure. Kompetensi Teknisi SDM tertinggal dalam pemahaman mereka tentang teknologi. Run-to-failure adalah strategi utama untuk semua peralatan listrik. Tidak ada rencana ke depan terkait dengan keamanan operasional peralatan.

f i t k a e R WHERE DO YOU START?

f i t k a e R WHERE DO YOU START?

The People Issues

The People Issues

16 TIPS in Making Effective Electrical Maintenance

16 TIPS in Making Effective Electrical Maintenance

1 AKUI SITUASI ANDA SAAT INI. Anda harus percaya bahwa ada cara yang lebih

1 AKUI SITUASI ANDA SAAT INI. Anda harus percaya bahwa ada cara yang lebih baik untuk melakukan sesuatu. Jika banyak dari poin di atas berlaku untuk Anda, maka Anda perlu tahu bahwa situasi Anda membutuhkan perbaikan.

2 KEMBANGKAN VISI UNTUK PROGRAM PEMELIHARAAN LISTRIK ANDA Visi adalah tempat yang Anda inginkan

2 KEMBANGKAN VISI UNTUK PROGRAM PEMELIHARAAN LISTRIK ANDA Visi adalah tempat yang Anda inginkan di masa depan. Apakah berorientasi efisiensi? Apakah berorientasi efektivitas?

3 RENCANAKAN PREVENTIVE MAINTENANCE LISTRIK YANG AKAN DIKERJAKAN Ø Semua peralatan penting akan memiliki

3 RENCANAKAN PREVENTIVE MAINTENANCE LISTRIK YANG AKAN DIKERJAKAN Ø Semua peralatan penting akan memiliki strategi perawatan yang dikembangkan dalam waktu 12 bulan. Ø Strategi untuk peralatan yang kurang kritis akan dikembangkan dalam 24 bulan. Ø Sistem untuk peningkatan dan as build listrik akan dikembangkan diterapkan dalam 12 bulan ke depan.

3 RENCANAKAN PREVENTIVE MAINTENANCE LISTRIK YANG AKAN DIKERJAKAN Ø Semua strategi akan memaksimalkan penggunaan

3 RENCANAKAN PREVENTIVE MAINTENANCE LISTRIK YANG AKAN DIKERJAKAN Ø Semua strategi akan memaksimalkan penggunaan pemeliharaan berbasis kondisi. Ø Teknisi terkait lainnya akan dilatih sehingga mereka dapat secara efektif menerapkan strategi. Ø Terapkan down time untuk peralatan listrik.

4 DAPATKAN DUKUNGAN DARI ORGANISASI DALAM BIDANG ENGINEERING

4 DAPATKAN DUKUNGAN DARI ORGANISASI DALAM BIDANG ENGINEERING

5 DAPATKAN DUKUNGAN DARI MANAJEMEN ANDA. • Atasan yang menyetujui ide kita • Atasan

5 DAPATKAN DUKUNGAN DARI MANAJEMEN ANDA. • Atasan yang menyetujui ide kita • Atasan yang memonitoring hasil pekerjaan kita • Atasan yang memotivasi kita

6 SDM UNTUK MENGIMPLEMENTASIKAN PERUBAHAN SECARA EFEKTIF.

6 SDM UNTUK MENGIMPLEMENTASIKAN PERUBAHAN SECARA EFEKTIF.

7 PAHAMI ”CRITICAL ASSET” ANDA ? ?

7 PAHAMI ”CRITICAL ASSET” ANDA ? ?

8 KUMPULKAN RIWAYAT ”KEGAGALAN” Sumber data : Work Order Berita Acara Sistem Preventive

8 KUMPULKAN RIWAYAT ”KEGAGALAN” Sumber data : Work Order Berita Acara Sistem Preventive

9 KEMBANGKAN INSPEKSI PEMELIHARAAN PREVENTIVE DAN DAFTAR TUGAS YANG MEMINIMALKAN MODE KEGAGALAN YANG DIKETAHUI

9 KEMBANGKAN INSPEKSI PEMELIHARAAN PREVENTIVE DAN DAFTAR TUGAS YANG MEMINIMALKAN MODE KEGAGALAN YANG DIKETAHUI DAN HIPOTETIS. Observasi Lapangan Prosedur dan Instruksi Kerja

10 TINDAKAN YANG DIKEMBANGKAN DALAM PM BARU HARUS KUANTITATIF JIKA MEMUNGKINKAN For electrical components,

10 TINDAKAN YANG DIKEMBANGKAN DALAM PM BARU HARUS KUANTITATIF JIKA MEMUNGKINKAN For electrical components, remember the basics of CLEAN, COOL and DRY.

11 PASTIKAN SEMUA DOKUMEN STRATEGI DIRANGKAP DALAM SYSTEM DAN DIJADWALKAN TERJADI SELAMA DOWNTIME YANG

11 PASTIKAN SEMUA DOKUMEN STRATEGI DIRANGKAP DALAM SYSTEM DAN DIJADWALKAN TERJADI SELAMA DOWNTIME YANG DIRENCANAKAN.

12 MULAI PADA PROSES BILL OF MATERIAL

12 MULAI PADA PROSES BILL OF MATERIAL

13 KELOLA SKEMA DIAGRAM DAN DOKUMENTASI KELISTRIKAN ANDA

13 KELOLA SKEMA DIAGRAM DAN DOKUMENTASI KELISTRIKAN ANDA

14 LATIH DAN TINGKATKAN KOMPETENSI TEKNISI ANDA Training Coaching Improvement Project

14 LATIH DAN TINGKATKAN KOMPETENSI TEKNISI ANDA Training Coaching Improvement Project

15 PASTIKAN ANDA MEMILIKI PROSES YANG TERDOKUMENTASI UNTUK MENGELOLA BEBAN KERJA SECARA EFEKTIF. “The

15 PASTIKAN ANDA MEMILIKI PROSES YANG TERDOKUMENTASI UNTUK MENGELOLA BEBAN KERJA SECARA EFEKTIF. “The best companies have developed proactive workflow model that is understood and is followed by all levels in the organisation. ” Ricky Smith, co-author of “Lean Maintenance” "Perusahaan terbaik mengembangkan model alur kerja proaktif yang dipahami dan diikuti oleh semua tingkatan dalam organisasi. "

16 IMPROVEMENT LOOP W. Edwards Deming

16 IMPROVEMENT LOOP W. Edwards Deming

THANK YOU.

THANK YOU.