Hibamegllaptsa Szemrevtelezs mrs repeds vizsglat 1 Hiba megllapts

Hibamegállapítása Szemrevételezés mérés. repedés – vizsgálat

1. Hiba megállapítás üzem közben • Eldöntendő , hogy a gép további üzemeltetése a hiba megállapítás érdekében nem okoz-e további , esetleg jóval súlyosabb hibát! a. Megfigyelt jellmző -zaj -sztetoszkóp -csavarhúzó , vagy fémrúddal a zaj kivezetve -rezonancia: rezgés mérés ill. érzékelés tapasztalat alapján -ford. szám változás, ingad.

• -helyi hőmérséklet emelkedés: -Tapintás • helyihőmérés • /infrás/ • -állandóan beépített hő mérés/pl csapágy hőm/ -egyéb mérhető paraméterek: olajnyomás - hűtőfoly. hőm. -olaj hőmérséklet -egyéb , konkrét konstrukciótól függően --olaj szennyezettség -színkép elemzéses olajvizsgálat/labor/ -Soros diagnosztika: számítógépes hibakódkiolvasás és paraméter vizsgálat

2. Hibafelvételezés javítás előtt a. Jegyzőkönyv /munkalap/ felvétele/jármű v. gépadatok pl. VIN , km v. üzó. , felszerelések , sérülések/ b. Tisztítás c. Előkészítés a szétszereléshez pl. tartozékok leszerelése

3. Hibafelvételezés a. Szemrevételezés b. Ellenőrzés készülékkel pl. sablon c. Mérés Hibafelvételezés ereménye: a. Hibátlan , felújítás nélkül visszaépíthető b. Javítandó , felújítandó c. Selejt Minden alkatrész színnel , v, címkével jelölni kell

Szemrevételezéses hibafelvételezés -alak és helyzet torzulások -berágódás -korróziós nyomok Eszközt keveset igényel /pl. nagyító/ de jelentős gyakorlatot feltételez.

4. Méréses vizsgálatok Mezőgazdasági gépfenntartás alapjai tankönyv 44. oldal

Repedés vizsgálat Főbb típusai: -Jelzőfolyadékos repedésvizsgálat: -mésztejes v. -penetráló folyadékos v. -Mágneses repedésvizsgálat -Ultrahangos repedésvizsgálat -Röntgen illetve izotópos vizsgálat

Jelzőfolyadékos repedésvizsgálat/felületi repedések vizsgálatára alkalmas/ -mésztejes repedésvizsgálat: a megtísztított , alaktrészt 100 -150 C fokos olajban 10 -15 p-ig melegítjük. Lehülés után letöröljük majd alkoholban v. benzinben iszapolt krétaporral vagy mésztejjel bekenjük. Száradás után a felülten megjelenő sötétebb vonalak uatlnak repedésre.

Penetráló folyadékos repedésvizsgálat: a sprayból kifújt

Mágneses repedésvizsgálat Ferromágneses anyagok felületi illetve közvetlenül a felület alatt elhelyezkedő hibáinak kimutatására alkalmas. A felületet olajjal kevert finom vasporral kenjük be , és állandó mágneses térbe helyezzük. Ahokl az anyag folytonos ott az erővonalak az anyagban haladnak , ahol viszont hiba van ott kilépnek az erővonalak a felületből , ezen a helyen a vasport összehúzva jelzi a hibát.

Mágneses repedésvizsgálat elve Ahol repedés van a felszínen vagy annak a közvetlen közelében ott az erővonalak kilépnek az alkatrész felületére. Ott a fémport összehúzza és jelzi a hiba helyét

Ultrahangos repedésvizsgálat • Az ultrahangos vizsgálat során az ultrahang azon tulajdonságát használjuk fel, hogy különböző • közegekben eltérő sebességgel halad és a más-más akusztikai sűrűségű anyag határához érve a • hangnyaláb elhajlik illetve visszaverődik. Ilyen eltérő akusztikai tulajdonságú anyag lehet a hegesztési • varratban található estleges zárvány (gáz vagy salak) illetve repedés. A hibátlan alkatrészek esetében • csak a darab határfelületéről verődik vissza az ultrahang, amennyiben hibás részeket is tartalmaz az • alkatrész úgy a hiba felületéről is tapasztalhatunk visszaverődést. • A vizsgálatokat két fő módszerint lehet elvégezni, impulzus – visszaverődéses eljárással • vagy átbocsátás elvén működő eljárással

Ultrahangos repedésvizsgálat elve

Röntegensugaras repedésvizsgálat • vizsgálat elvét az ábra szemlélteti. A légritkított üvegcsőbe két elektróda kerül elhelyezésre • ( Anód, Katód ), melyekre nagyfeszültségű egyenáramot kapcsolnak ( Ucs ). Az alacsony nyomású • térben a 8 -12 V fűtőfeszültség hatására az izzó katódból elektronok lépnek ki, melyek a csőfeszültség • hatására felgyorsulnak és nagysebességgel az anódnak ütköznek. A becsapódó elektronok mozgási • energiájának több mint 99 százaléka hővé alakul, a megmaradó részből röntgensugárzás keletkezik

Röntgen vizsgálat elve