Fabricacin de la Fibra ptica Las fibras pticas

Fabricación de la Fibra Óptica

• Las fibras ópticas son filamentos de vidrio de alta pureza extremadamente compactos. • Fabricadas a alta temperatura con base en silicio. • son compactas, ligeras, con bajas pérdidas de señal, amplia capacidad de transmisión y un alto grado de confiabilidad debido a que son inmunes a las interferencias electromagnéticas de radio-frecuencia. Fibra Óptica Definición:

• Fases: • Creación de la preforma • Procedimiento de estirado • Pruebas y mediciones Fabricación de la Fibra Óptica

• Método de varilla en Tubo Creación de la preforma

• Técnicas de deposición de vapor: • Deposición química modificada en fase de vapor (MCVD). • Fue desarrollado originalmente por Corning Glass • • • y modificado por los Laboratorios Bell Telephone. Utiliza un tubo de cuarzo puro. En su interior la mezcla de dióxido de silicio y aditivos de dopado en forma de capas concéntricas. La proporción de estos aditivos dependerá el perfil final del índice de refracción del núcleo Creación de la preforma

• Deposición axial en fase de vapor (VAD). Creación de la preforma

• Su funcionamiento se basa en la técnica desarrollada por la Nippon Telephone and Telegraph (N. T. T), muy utilizado en Japón por compañías dedicadas a la fabricación de fibras ópticas.

• Entre sus ventajas, comparado con el método anterior (M. C. V. D) permite obtener preformas con mayor diámetro y mayor longitud a la vez que precisa un menor aporte energético. Como inconveniente se destaca como uno el de mayor cognotación, la sofisticación que requiere en equipo necesarios para su realización.

• Deposición externa en fase de vapor (OVCD). Creación de la preforma

• Desarrollado por Corning Glass Work. Parte de una varilla de substrato cerámica y un quemador. • Entre las Ventajas, es de citar que las tasas de deposición que se alcanzan son del orden de 4. 3 g / min, lo que representa una tasa de fabricación de FO de 5 km / h, habiendo sido eliminadas las pérdidas iniciales en el paso de estirado de la preforma.

• Deposición química en fase de vapor activada por plasma (PCVD). Creación de la preforma

• Es desarrollado por Philips, se caracteriza por la obtención de perfiles lisos sin estructura anular reconocible. Su principio se basa en la oxidación de los cloruros de silicio y germanio, creando en estos un estado de plasma, seguido del proceso de deposición interior.

La etapa de estirado de la preforma

• Cuando la fibra constantemente es arrastrado su diámetro es supervisado • Una cubierta de plástico se aplica entonces a la fibra, antes de que toque cualquier componente. La capa protege la fibra del polvo y humedad. La fibra se envuelve al final del proceso alrededor de una bobina.

Después del estirado la fibra pasa a la etapa de prueba y medidas en la cual se verifican todos los parámetros ópticos y geométricos. Existen tres tipos de pruebas: mecánico, óptico, y geométrico. Pruebas y mediciones

• Se prueba la fuerza de tensión de la fibra • La fibra óptica también se prueba para evitar anomalía a lo largo de la longitud de la fibra. • las fibra multimodos y monomodos son probados en sus parámetros geométricos

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