FA Krosno S A Nowa Firma z Wieloletnim














- Slides: 14
FA Krosno S. A. Nowa Firma z Wieloletnim Doświadczeniem 1
FA KROSNO HISTORY Sprężyny Gazowe TOR/Polmo Krosno FA S. A. . FA Krosno S. A. Delphi BWI Amortyzatory 1945 1958 1976 1997 2006 2010 13 maja 2006 FA Krosno S. A. zakupiła od Delphi zorganizowaną część przedsiębiorstwa do produkcji sprężyn gazowych przejmując nie tylko maszyny, urządzenia, nieruchomości, własność intelektualną, markę ale również doświadczonych pracowników.
PRODUKTY § Sprężyny Gazowe(88%) § 6/15, 8/18, 5, 10/22, 14/28 § Hydrauliczne i dynamiczne tłumienie § Pierwsza zabudowa, części zamienne, zastosowania przemysłowe § W produkcji około 10. 000 referencji § Obróbka Skrawaniem (5%) § Końcówki, tuleje, mocowania, … § Regeneracja Sprzęgieł (7%) § Produkcja OES, dostawy do stacji serwisowych firmy samochodowej 3
FA Krosno S. A. Proces Zakupów i Rozwoju Dostawców Struktura dostawców FA Krosno obejmuje kilka grup klasyfikacyjnych pozwalających na świadome nimi zarządzanie. Dostawców dzielimy na: DIRECT (zakupy bezpośrednie materiałów produkcyjnych ) INDIRECT (zakupy pośrednie materiałów pomocniczych i niebezpośrednio produkcyjnych) Dla ułatwienia obie te kategorie podzielono na dwie grupy: Direct Klasyfikowany (53 dostawców) Indirect Klasyfikowany (13 dostawców) Direct Nieklasyfikowany (43 dostawców ) Indirect Nieklasyfikowany (1492 dostawców) Dostawcy dedykowani do realizacji projektów dla których w procesie rozwoju wyrobu • wymagania są zdefiniowane przez FA Krosno i Klienta • dostawcy podlegają regularnej comiesięcznej ocenie Dostawcy dedykowani do pozostałych projektów: • spełniający wymagania wewnętrzne FA Krosno • nie są oceniani comiesięcznie • w większości są to dostawcy mali oraz jednorazowi
FA Krosno S. A. Proces Zakupów i Rozwoju Dostawców Na dzień dzisiejszy baza dostawców w systemie ERP FA Krosno S. A. obejmuje łącznie 1601 dostawców z którymi w dotychczasowej historii naszej firmy mieliśmy kontakt biznesowy. Wśród wspomnianej liczby mamy: Dostawcy Krajowi Dostawcy Zagraniczni Dostawcy Lokalni 1451 zarejestrowanych w systemie dostawców 98 zarejestrowanych w systemie dostawców z UE 52 zarejestrowanych w systemie dostawców spoza UE 467 zarejestrowanych w systemie dostawców z Podkarpacia 14 zarejestrowanych w systemie dostawców kwalifikowanych z Podkarpacia
FA Krosno S. A. Proces Zakupów i Rozwoju Dostawców zaczyna się od Procesu Rozwoju Wyrobu i Procesu Produkcyjnego
FA Krosno S. A. Proces Rozwoju Wyrobu/Procesu Dane zwrotne Dane wejściowe: • • • Specyficzne wymagania klienta (CSR) Rysunki, Wymagane testy Wymagania prawne Zapotrzebowanie, „Lessons Learned” z poprzednich projektów Oferta cenowa Informacja o braku możliwości wykonania Zapytania ofertowe • Wyniki badań/testów prototypów • Doskonalenie • Wnioski o zmianę klienta Proces rozwoju wyrobu/procesu • Pierwsze założenia konstrukcyjne/procesowe • Plany walidacji • Wstępne rysunki NIE Możliwość wykonania • materiałów/komponentów TAK • Wstępny projekt, proces • Kamienie milowe (quality gate)
FA Krosno S. A. Proces Rozwoju Wyrobu/Procesu Procesy wspomagające Zakupowy, logistyczny, zarządzania zasobami, zarządzania systemem jakości Nowi dostawcy, zakupy bieżące, plany produkcji, plany szkoleń, utrzymanie maszyn, właściwa infrastruktura Dane wyjściowe: Proces rozwoju wyrobu/procesu Proces Lista materiałów, lista komponentów, lista dostawców • • • Dokumentacja konstrukcyjna Dokumentacja procesowa Lista środków kontrolno-pomiarowych Lay-out Kwalifikacje maszyn PPAP dla klienta Zatwierdzenie klienta wytwarzania • Wyrób zgodny z wymaganiami, • Zapisy z procesów, • Informacja o jakości materiałów
FA Krosno S. A. Proces Rozwoju Wyrobu/Procesu
wymagania dla materiałów i komponentów ZAKUPY ROZWOJOWE * bezpośrednie • Ocena, wybór i zatwierdzenie dostawcy do produkcji seryjnej • Nadzór i rozwój dostawców nowe biznesy specyficzne wymagania informacje zwrotne PROCES WYTWARZANIA umowa, kontrakt, wymagania logistyczne plan produkcji ZAKUPY BIEŻĄCE * planowanie dostaw Planowanie zakupów: • zakupy materiałów i komponentów • gospodarka magazynowa (materiały i komponenty) harmonogramy / prognozy dostawy DOSTAWCA ROZWÓJ WYROBU FA Krosno S. A. Proces Zakupów i Rozwoju Dostawców
FA Krosno S. A. Proces Zakupów i Rozwoju Dostawców Proces Zakupów i rozwoju dostawców obejmuje następującą kolejność postępowania: • wyboru dostawcy materiału czy komponentu do produkcji podstawowej • ocenę, kwalifikowanie, zatwierdzanie • nadzorowanie i rozwoju systemów zapewnienia jakości u dostawców Proces zakupów stanowi nieodłączny element i początek realizacji zakupów seryjnych, Proces zakupów współpracuje z procesem rozwoju wyrobu i procesem produkcji
FA Krosno S. A. Proces Zakupów i Rozwoju Dostawców FA Krosno S. A jako firmą legitymująca się certyfikatem IATF 16949 jest zatem zobowiązana do stosowania wobec swoich dostawców procedur i wymagań ww. normy. • Zatwierdzanie nowych części do produkcji, które byłyby wytwarzane w warunkach pozwalających uzyskać najwyższą jakość stanowi niezwykle dużą odpowiedzialność. • Przede wszystkim osoba odpowiedzialna za ową akceptację musi posiadać dostateczne dowody, że nowy komponent będzie wolny od wad.
FA Krosno S. A. Proces Zakupów i Rozwoju Dostawców FA Krosno S. A. w procesie zatwierdzania nowych części stosuje procedurę PPAP (Production Part Approval Process) • PPAP stanowi zbiór wymagań adresowanych do pośrednich i bezpośrednich dostawców komponentów do produkcji, materiałów oraz części zamiennych. • Jego celem jest dostarczenie dowodów, że wszelkie wymagania klienta są zrozumiałe przez dostawcę oraz że jego proces wytwarzania ma potencjał do spełnienia tych wymagań w trakcie seryjnej produkcji. • Proces PPAP jest silnie skoncentrowany na podejściu procesowym zorientowanym na klienta.
FA Krosno S. A. Proces Zakupów i Rozwoju Dostawców Zaletą podejścia procesowego jest stosowanie nadzoru nad powiązaniami między poszczególnymi procesami oraz ich wzajemnymi oddziaływaniami w sieci procesów. Zastosowanie takiego podejścia oznacza: • zrozumienie i spełnienie wymagań klienta • Podejście do procesów w kategorii generowania wartości dodanej • przygotowywanie raportów o wynikach dotyczących skuteczności i funkcjonowania procesu • ciągłe doskonalenie procesów w oparciu o informacje z ich monitoringu.