Etapy tworzenia publikacji elektronicznej Angelika Wojtczak 2 c

Redagowanie publikacji Warunkiem tworzenia poprawnych publikacji jest znajomość zasad obowiązujących w języku polskim. Jednak równie ważnym elementem jest wiedza na temat edytorstwa i typografii oraz praktyka redakcyjno-edytorska. Stosowane przez nas zasady edytorsko-typograficznego opracowania tekstu są dopełnieniem normy ortograficznej i interpunkcyjnej oraz normy językowej.

Poszczególne reguły mają moc bardziej lub mniej wiążącą. Część wskazówek ma charakter obligatoryjny, inne z kolei są bardziej fakultatywne. Nieprzestrzeganie zasad obligatoryjnych może grozić tym, iż tekst publikacji zostanie niezrozumiany przez czytelnika lub też zrozumiany niezgodnie z intencjami jego twórcy. Dlatego też warto zainwestować w styl i estetykę naszych publikacji.

Techniki druku l Podstawowe techniki druku l Drukowanie wypukłe l Drukowanie płaskie l Drukowanie wklęsłe l Sitodruk

Podstawowe techniki druku l drukowanie wypukłe l drukowanie płaskie l drukowanie wklęsłe l sitodruk

Drukowanie wypukłe Elementy drukujące są umieszczone powyżej elementów niedrukujących. W trakcie nanoszenia farby na formę drukową farba zostaje nałożona tylko na powierzchnię elementów wypukłych, drukujących.

Drukowanie płaskie Elementy drukujące i niedrukujące farmy znajdują się pozornie na jednej płaszczyźnie. Selektywne przenoszenie farby drukarskiej zapewniają odmienne właściwości fizyczno-chemiczne elementów drukujących i niedrukujących. Te drugie nie przenoszą farby drukarskiej.

Drukowanie wklęsłe Elementy drukujące znajdują się poniżej elementów niedrukujących. Po nałożeniu farby do druku na formę drukową jest ona zgarniana za pomocą rekla z elementów niedrukujących. Druk wklęsły możemy podzielić na trzy rodzaje: rotograwiura (wklęsłodruk), stalodruk, tampondruk.

Tampodruk Jest to pośrednie drukowanie wklęsłe z form. Dzięki elastycznemu tamponowi przenoszącemu farbę drukarską możliwe jest zadrukowanie różnych przedmiotów.

Wklęsłodruk Wykorzystywany jest głównie do drukowania barwnych, ilustrowanych czasopism, katalogów. Innym jego zastosowaniem jest zadruk opakowań i wyrobów dekoracyjnych.

Stalodruk Wykorzystywany przy drukowaniu papierów wartościowych, znaczków banknotów.

Sitodruk to nakładanie farby przez niezakryte oczka siatki - formy drukowej, tj. przez otwory utworzone metodami manualnymi lub fotomechanicznymi. . Sitodruk graficzny w poligrafii ma znaczenie marginalne i używany jest za technikę uzupełniającą.

Impozycja arkuszu drukarskiego Zaprojektowanie w programie DTP obrazu całego arkusza drukarskiego. Może to być zarówno praca wieloużytkowa (patrz: użytek) jak i układ stron składki.

Procesy inroligatorskie Obejmują wszystkie prace związane z przetwarzaniem zadrukowanych materiałów (papier, karton, folia) są stosowane również do przetwarzania niezadrukowanych papierów, kartonów, tektur (notesy, bloki, zeszyty) niektóre z procesów introligatorskich wykonujemy bezpośrednio na maszynach introligatorskich przy wykorzystaniu odpowiednich przystawek krojenie złamywanie arkuszy.

W maszynach zwojowych do produkcji działowej wykorzystuje się odpowiednie przystawki do krojenia, prasowania, złamywania, gotowych składek przeznaczonych do dalszych etapów produkcji. Produktami zakładu mogą być również nieuformowane druki, np. w produkcji opakowań, które po zadrukowaniu z powrotem nawijane są na zwoje lub bobiny, ponieważ formowanie tych opakowań następuje na maszynach do pakowania.

Klasyfikacja produktów introligatorskich l Druki luźne l Druki łączone l Oprawy

Druki luźne Produkt introligatorski składający się z jednej lub kilku niepołączonych ze sobą części.

Przykłady luźnego druku l Kartka ulotki reklamowej l Arkusz plakatu l Ulotka informacyjna 4 stronnicowa, powstała przez złożenie arkusza w pół l Gazetka z arkuszem luźno włożonym jeden w drugi

Druki łączone Są produktami połączenia w całość kilku arkuszy, ale bez oddzielnie wykonanej okładki.

Przykłady druku łączonego l Broszury l Bloczki posklejanych kartek l Tanie czasopisma

Oprawy To produkty powstałe przez połączenie okładki z wkładem.

Przykłady opraw l Zeszyt l Notes l Czasopismo l Książka

Typy opraw Oprawy proste – grzbiet wkładu połączony jest grzbietem okładki przez sklejenie wewnętrznej strony grzbietu okładki z grzbietem wkładu lub ich zszycie przez grzbiet l Oprawy złożone – grzbiet wkładu nie jest połączony z grzbietem okładki – połączenie to następuje poprzez wyklejki (arkusz papieru, który jest przyklejony zarówno do wewnętrznej jak i do pierwsze kartki wkładu) l Oprawy specjalne – wkład z okładką połączony w inny sposób, np. poprzez spirale, nity, klamrę, itp. l

Składka l Kartka jest rodzajem arkusz, na którym po obu jego stronach znajdują się stronice l Składka to arkusz złamany jedno- lub wielokrotnie, dający w wyniku złożenia krawędź zwaną złamem

Typy wkładów l Wkład jednoskładkowy l Wkład wieloskładkowy l Wkład kartkowy l Wkład książkowy

Wkład jednoskładkowy Powstaje ze składek włożonych jedna w drugą, które tworzą na grzbiecie jeden złam, np. zeszyt szkolny

Wkład wieloskładkowy Powstaje z położonych na sobie wielu składek, które tworzą na grzbiecie wiele złamów, np. książka

Wkład kartkowy powstaje przez położenie na sobie oddzielnych kartek, które tworzą grzbiet niemający złamów, np. kalendarz ze zdzieranymi karkami

Wkład książkowy Stos luźnych kartek, których grzbiet jest pokryty klejem lub zestawem odpowiednio zszytych kart z jednej składki lub wielu składek wchodzących jedna w drugą

Operacje introligatorskie 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Liczenie Wyrównywanie w stosie Krojenie i cięcie Złamywanie Prasowanie Klejenie i szycie Uszlachetnianie

Liczenie Sprawdzenie dokładnej liczby egzemplarzy

Wyrównywanie stosu l Czynność wykonywana przed krojeniem l Wykorzystywanym urządzeniem jest wyrównywarka (utrząsarka)

Krojenie l Krojenie jest operacją polegającą na podzieleniu półproduktu na części l Krojenie wykonują krajarki l Krojenie powoduje braku materiału w obszarze wykonanego podziału

Krajalnica

Procesy związane z krojeniem l l l Przekrawanie – krojenie na części wzdłuż linii prostej Okrawanie – wyrównywanie do odpowiedniego formatu Wykrawanie (sztancowanie) – krojenie wzdłuż dowolnych łuków i linii na wykrawarkach Perforowanie – mechaniczne wykonywanie otworków obok siebie w druku ułatwiających odrywanie Nadkrawanie – powierzchniowe krojenie materiału przez niecałą jego grubość, ułatwiające zginanie Wiercenie ułatwiające przewleczenie tasiemki

Cięcie to podział, w wyniku którego powstają ubytki materiału (pył, skrawki) l Cięcie jest wykonywane za pomocą pił lub frezów l Operacja wykonywana przy pomocy pił lub frezów l Cięcie obejmuje: l l l przycinanie stosowane podczas obróbki grzbietu wkładu, który ma być połączony z okładką przez klejenie rozcinanie – oddzielanie od siebie wykonywanych wspólnie wkładów lub całych opraw

Złamywanie l Złamywanie (falcowanie) polega na zgięciu arkusza i złamaniu go z wytworzeniem tzw. złamu l Złamywanie wykonują złamywarki (falcerki) l Złamywanie wykorzystuje się do uzyskania prawidłowej kolejności stronic w składce

Przełamywanie prostopadłego arkusza (4) (5) 3 6 (1) (8) II I 7 7 10 2 11 II 2 15 14 6 I (8) (4) (9) (12) 3 (5) 2 3 (1) (16) (13) (4) III I

Przełamywanie róznoległego arkusza 2 7 6 3 (1) (8) (5) (4) II I 2 5 4 2 3 6 (1) (6) (3) (1) (4) (5) II I I II 2 7 4 5 2 3 6 7 (1) (8) (3) (6) (1) (4) (5) (8) III II III

Prasowanie l Czynność polegająca na usuwaniu powietrza znajdującego się między arkuszami i kartkami l Powoduje uzyskanie jednakowych grubości kartek

Łączenie kompletów składek l l l Szycie drutem Łączenie zeszytowe – wykonywane dokładnie w złamie grzbietowym składki Łączenie boczne drutem – wykonane w najbliższej odległości grzbietu wkładu, ale tak aby przeszyte zostały wszystkie kartki w zależności od grubości składki Zszywanie nićmi Łączenie nićmi termoplastycznymi Łączenie klejowe

Uszlachetnienie l Uszlachetnianie nadaje dodatkowe właściwości użytkowe wydrukowanym publikacjom, których podłoża nie mają tych cech l Uszlachetnianie polepsza estetykę, zwiększa odporność mechaniczną, zapewnia wodoodporność

Metody uszlachetniania Lakierowanie - proces pokrycia odbitki warstwą lakieru l Kalendrowanie – dodatkowe nabłyszczenie położonego lakieru l Laminowanie druku – połączenie całej powierzchni druku przeźroczystą folią z tworzywa sztucznego l Impregnowanie – nałożenie na powierzchnię druku substancji w stanie stopionym: woskowanie lub parafinowanie l