ENVASES RGIDOS Tecnologa de frutas I Envases ENVASES

ENVASES RÍGIDOS Tecnología de frutas I Envases

ENVASES RÍGIDOS u Se han usado tradicionalment e para envasar alimentos Envases Latas Metálicas Envases de Vidrio Envases de Plástico 2

Ventajas ·Alta resistencia mecánica ·Se adaptan a las líneas de envasado y cerrado de envases tradicionales. ·Protección física al alimento contra golpes aplastamiento, magulladuras ·Las plantas procesadoras utilizan los envases previamente formados. Envases 3

Ejemplos de productos que los requieren: u Frutas en almíbar u Hortalizas Envases en salmuera y escabeche. 4

ENVASES FLEXIBLES u Los envases elaborados a partir de películas flexibles de grosores = < 0. 25 mm con las siguientes características: Ligeros y se adaptan a la forma del contenido Ahorro económico, de espacio de almacenamiento y transporte. u Termosellables u Envases 5

Pueden recibirse prefabricados o manufacturarse en la línea de las plantas procesadoras. u Pueden imprimirse ahorro de etiquetas. u Pueden combinarse materiales envases con resistencia mecánica e impermeabilidad a gases y vapor de agua requeridos. u Se requiere menor cantidad de material para su fabricación Abarata su costo. u Envases 6

CLASIFICACIÓN DE ENVASES SEGÚN SU MATERIAL DE FABRICACIÓN u Envases metálicos u Envases de papel y cartón u Envases de plástico u Envases combinados Envases 7

ENVASES METÁLICOS (DESDE 1810) VENTAJAS Excelente protección de alimento contra contaminación y factores ambientales (gracias a su cierre hermético) u Conservación del vacío en el interior del envase. u Resistencia a la esterilización a altas temperaturas. u Envases 8

u Resistencia mecánica. u Adaptación a procesos mecanizados a alta velocidad de llenado cerrado, empacado. u Facilidad de estibado y almacenamiento, etc. Envases 9

INCONVENIENTES: Elaborados con materiales de alto costo. No son completamente inertes a los alimentos Corrosión Interacción con el alimento Acero Tipos de envases metálicos Envases Aluminio 10

ENVASES DE ACERO u Se fabrican a partir de chapa o lámina de acero que puede variar en su composición química Ca P Otros elementos Corrosión u Influye en su susceptibilidad a Espesor: 0. 15 a 0. 30 mm Envases Espesor determina su resistencia física 11

HOJALATA u Acero estañado. Es un recubrimiento de estaño que se añade a ambas caras del acero (de 0. 1 a 0. 3 mm de grosor = 0. 05 – 15 g/m 2 de estaño), se aplica por deposición electrolítica. También puede tener un recubrimiento de laca o barniz tanto interno como externo para evitar que el envase reaccione con el alimento o el medio ambiente exterior. Envases 12

u El estañado se puede sustituir por una capa de cromo/óxido de cromo aplicada por deposición electrolítica u Acero libre de estaño (TFS) (Tin Free of Stain), barato pero susceptible a la corrosión. No se usa para alimentos de humanos. Envases 13

CORROSIÓN u Corrosión Externa. Consecuencia de la formación de óxido (produce manchas en el envase) o la pérdida de estaño por Envases Contacto con envases húmedos Contacto con substancias alcalinas 14

Corrosión Interna. - Influida por la composición química de la lámina de acero base. El grosor y método de aplicación de la capa de estaño El p. H y la composición del alimento envasado La cantidad de aire presente en el interior del envase (grado de vacío) Envases 15

COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LA LÁMINA DE ACERO Acero dulce. - Bajo en carbono Susceptible a la corrosión por Fabricación de láminas de acero dulce con diferente composición de estos elementos Envases Lámina tipo D Cu P Láminas de tipo “L” Láminas de tipo “MR” 16

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La oxidación del estaño no deteriora el producto pero sí evita la oxidación del Fe del envase Las reacciones de reducción Pueden provenir de O 2 NO 3 Compuestos sulfurados (leguminosas, hortalizas) Envases Producen manchas negras de sulfuro en los recipientes 21

Cuando se oxida el Fe corrosión del envase. La capa de estaño tiene orificios exponen al Fe Razones Envases Después del almacenamiento del producto o envase el estaño se agota (oxida) Reacciona el Fe del envase. 22

Productos ácidos (frutas, encurtidos, etc. ) son más corrosivos para la hojalata. Un bajo p. H más temperaturas elevadas durante el envasado más tratamiento térmico Reducción del O 2 presente Desestañado del envase Sn Sn+2 + 2 e- 2 O 2 + 2 H 2 + 4 e- H+ + e Envases [H] oxidación 4 OH- Reducción Formación de H 2 que es absorbido por el acero. 23

u Al irse agotando el O 2 se detienen las reacciones de reducción, sólo queda la relacionada con la generación del H 2. Esto se aprovecha en el enlatado de productos muy ácidos. Se envasan en latas sin barniz porque el estaño, en contacto con estos alimentos reduce algunos compuestos “blanqueo” del producto, no deseable en productos coloreados (frutas y hortalizas rojas) pero si conviene en derivados de la piña, col agria, etc. ya que contrarresta el oscurecimiento por oxidación y mejora su apariencia. Envases 24

PROBLEMAS CON LA CORROSIÓN u Si el recubrimiento del estaño es insuficiente (poco espesor) u Si no protege adecuadamente al acero subyacente. u Si el acero no tiene la composición química correcta. u Si el estañado deja pequeñas áreas expuestas. u Si existe un exceso de O 2 Envases 25

La corrosión sigue su curso Abombamiento del envase Fe 2 H+ +2 e- Envases Disolución del Fe y formación de H 2 deterioro del producto. Fe+2 + 2 e- oxidación H 2 Reducción 26

FORMACIÓN DE ENVASES u La soldadura de plomo se ha sustituido por la de Cu Elimina el riesgo de contaminación del alimento con Pb (plomo). Puede utilizarse en las latas estañadas pero no en las de acero sin estaño (resulta demasiado elevada la resistencia de contacto entre el óxido de cromo y el electrodo de alambre de cobre). Envases 27

SOLDADURA LÁSER Características u Su empleo no está muy definido. u Los bordes por unir deben juntarse a tope, sin sobre posición. u Funde las superficies de metal en contacto para queden soldadas. u Pueden soldarse: hojalata, acero sin estaño y aluminio. Envases 28

REQUISITOS DE LA SOLDADURA u La junta lateral del cuerpo necesita protección interna (contra el Pb o el Fe expuesto). u Protección externamente mediante la aplicación de bandas laterales a base de lacas que se aplican por: – A) Pulverización. – B) Rodillos recombinadores. Envases 29

u Las costuras termopegadas con adhesivos a base de nylon en el cierre lateral de las latas de acero sin estaño permiten la eliminación de soldaduras y bandas laterales. Envases 30

RESISTENCIA A LA DEFORMACIÓN DE LAS LATAS u. Mediante uno o varios anillos circulares de expansión en las tapas y (o) sus cuerpos Envases 31

RECUBRIMIENTOS PARA ENVASES DE ACERO Funciones: Previenen la interacción química del alimento con el metal del envase. u Mejoran la apariencia de la lata. u Prolongan la vida útil del producto. u El extremo protege la lata contra la corrosión ornamental. u Reducen el costo del envase. u Hacen posible el uso de capas más delgadas de estaño. u Envases 32

u Los recubrimientos protectores para el interior de los envases se llaman LACAS o ESMALTES (sanitarios) OLEORRESINAS o RESINAS NATURALES Pueden ser Productos sintéticos Envases 33

REQUISITOS u No impartir aroma ni sabor ni color al alimento. u Protegen la lata y alimento durante su vida útil. u Completa la adherencia al envase. u Soportar temperaturas altas de procesamiento. u Costo aceptable y fácil aplicación. Envases 34

ENVASES DE VIDRIO u Utilizados para productos de frutas y hortalizas como jugos, frutas en almíbar, mermeladas, salsa catsup, hortalizas en salmuera o encurtidas, etc. Envases 35

VIDRIO u Solución amorfa de óxidos de sílice, calcio y sodio + una mezcla de diversos elementos adicionales. u Se moldea por soplado o prensado. u Sus propiedades físicas dependen de su composición química. Envases 36

Frascos de boca ancha. Alimentos sólidos Categorías más usadas Frascos de cuello estrecho. alimentos líquidos Envases 37

VENTAJAS DE LOS ENVASES DE VIDRIO. u Químicamente inerte (no hay reacción con el alimento) u Impermeable a gases como O 2 y vapor de agua u No imparte aromas ni sabores al alimento. u Con una tapa adecuada, conserva perfectamente la hermeticidad y pueden utilizarse tapas de abrir y cerrar para guardar parte del producto en su mismo envase. Envases 38

Continua u Su transparencia permite que se vea el producto (aunque también existen envases de color ámbar o verde). Para proteger el producto contra la luz. u Pueden fabricarse en diversas formas y dimensiones. u Son reciclables. u Pueden reutilizarse por el consumidor o la planta procesadora. Envases 39

DESVENTAJAS DE LOS ENVASES DE VIDRIO u Material frágil. u Peso elevado en relación a otros envases. u u Mal conductor del calor (se requieren mayores tiempos de procesamiento térmico). Su hermeticidad depende de su tapa y también depende de eso su reutilización. Envases 40

CIERRES PARA ENVASES DE VIDRIO u Hojalata, acero sin estaño o aluminio, plásticos, corcho, papel y ceras. u Tapas de rosca, de presión y de desplazamiento y tapón corona (o corcholata), etc. Envases 41