ENGENHARIA PROCESSO DE FABRICAO E RASTREABILIDADE ABORDAGEM PROCESSO
ENGENHARIA “PROCESSO DE FABRICAÇÃO E RASTREABILIDADE”
ABORDAGEM PROCESSO DE FUNDIÇÃO É o processo de vazar metal líquido (aço, ferro fundido, bronze, enfim) em um molde, que contém uma cavidade com a forma desejada, e depois permitir que resfrie e solidifique. PROCESSO DE USINAGEM Compreende todo processo mecânico onde a peça é a materia-prima de um processo de remoção de material, processo ocorre por meio de um desenho contendo dimensões desejadas.
ESTUDO DE CASO Camisa de Moenda (Peça Sulcroalcooleira):
CAMISA DE MOENDA
CAMISA DE MOENDA
PROCESSO: ESPECIFICAÇÃO DO MATERIAL (SOLICITANTE) INFORMAÇÕES INICIAIS NECESSÁRIAS PARA FABRICAÇÃO: � Dimensão (Ø Ext. , Ø Int. , Comprimento); � Material (Ferro fundido, Ferro nodular); � Inspeções / Ensaios (Ensaio de Dureza, Dimensional, Composição Química, Metalografia, enfim);
PROCESSO: ORDEM DE PRODUÇÃO (FUNDIÇÃO) Ordem de Produção é uma documentação emitida pelo departamento PPCP (Programação, Planejamento e Controle de Produção) e contém informações para a fabricação do produto. As informações são: � Numero de rastreabilidade (numeração sequencial sistêmica); � Descrição do produto, contendo material, principal dimensão, aplicação, enfim; � Operações a serem realizadas com seus respectivos códigos de barra; � Data de abertura e previsão de término, enfim.
PROCESSO: FICHA TÉCNICA (FUNDIÇÃO) A Ficha Técnica é um desenho liberado para produção a fim de direcionar os operadores de maneira adequada, a fim de que a peça fique conforme solicitado.
PROCESSO: FABRICAÇÃO(FUNDIÇÃO) Posterior a liberação documental, iniciam-se os processos de fabricação, todos eles apontados por meio de um leitor de código de barras em terminais fabris, identificando: � Tempo de Fabricação; � Operador; � Máquina ou Operação; Obs. : Os apontamentos são todos realizados conforme programação do departamento PPCP.
FUNDIÇÃO: ALGUNS PROCESSOS
PROCESSO: USINAGEM
PROCESSO: ORDEM DE PRODUÇÃO (USINAGEM) Posterior a fabricação da Camisa de Moenda na Fundição, deve-se realizar o processo de usinagem, onde é emitida outra Ordem de Produção (numeração sequencial sistêmica, descrição do produto e roteiro específico para o processo, ou seja, sequencia das atividades). Junto a Ordem de Produção é liberado um desenho do departamento de Engenharia (desenho físico e digital via sistema para rastreamento futuro caso haja necessidade, ou seja para cada numeração de Ordem de Produção há disposição de um desenho).
USINAGEM: ALGUNS PROCESSOS)
IMPORT NCIA DA RASTREABILIDADE NO PROCESSO � Gerar Histórico; � Melhorar Continuamente o Processo; � Rastrear Operações para definição de causas dos problemas; � Definição das atividades críticas; � Paralelismo entre Escopo, Custo e Tempo; � Informações em tempo real (carga máquina); � Indicadores de Desempenho;
CARGA MÁQUINA
RELÁTÓRIO SISTÊMICO
INDICADORES
CASE – PERCA DE UMA CAMISA DE MOENDA NO PROCESSO PRODUTIVO (FUNDIÇÃO) Descrição do Problema: “Problema com dimensional da Camisa de Moenda, comprimento requisitado 1370 mm, comprimento real 1350” Ação Imediata: “Refazer o serviço” Causas Prováveis (Diagrama de Ishikawa):
CASE – PERCA DE UMA CAMISA DE MOENDA NO PROCESSO PRODUTIVO (FUNDIÇÃO) Causa Selecionada: “Desenho Incorreto” “Vazamento” Plano de Ação:
CASE – PERCA DE UMA CAMISA DE MOENDA NO PROCESSO PRODUTIVO (FUNDIÇÃO) Montagem Camisa de Moenda
CASE – PERCA DE UMA CAMISA DE MOENDA NO PROCESSO PRODUTIVO (FUNDIÇÃO) Ilustração
GRÁFICO DE PROBLEMAS POTENCIAIS Onde se define os principais problemas existentes em uma organização:
GRÁFICO DE ALINHAMENTO PROCESSUAL Identifica-se desalinhamentos processuais a fim de tomar ações para melhorias:
CONCLUSÃO Atualmente, devido a evolução do mercado, há uma potencialização constante nas exigências dos clientes, onde os requisitos não são unicamente o produto final, mais sim a garantia processual, por meio de relatórios, certificados, enfim. Sendo assim a adequação no mercado deve ser contínua nas companhias a fim de atender a demanda de serviço de forma ética, com padrões de qualidade, com base para melhorias futuras, e que garanta o produto final em funcionalidade e demais aspectos solicitados.
EQUIPE Vinícius Ferreira Silva – v 7 ferreira@hotmail. com - RA: 43560 Bruno Heitor de Oliveira – brunera 4512@hotmail. com - RA: 42357
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