ENG 09010 Programao da Produo I 25 de

ENG 09010 Programação da Produção I 25 de setembro Arranjo físico e fluxo Cap. 7 PROFa. Giovana Savitri Pasa giovanapasa@producao. ufrgs. br 2012 -2 1

ENG 09010 V Programação da Produção I 1 – Arranjo físico ou layout Layout é a disposição física dos equipamentos e das pessoas Diz respeito ao arranjo de centros de atividade econômica dentro de uma instalação 2

ENG 09010 V O estudo de layout visa: Definir onde colocar as instalações, máquinas e pessoal. Definir a forma e a aparência da produção. Determinar a maneira segundo a qual o objeto de produção flui. Definir os fluxos dos sujeitos da produção. 3

Necessidade de rearranjo no layout existe, por exemplo, quando: - 1 - 2 - 3 - …

ENG 09010 V – – – – Congestionamentos ocorrem Quantidades excessivas de material estão em processo; Clientes em filas; Distâncias percorridas pelo produto são excessivas; Distâncias percorridas pelo cliente são excessivas; Distâncias percorridas pelo servidor são excessivas; Dificuldade de controle do trabalho e pessoal. 5

ENG 09010 V 2 – tipos de layout a) posicional b) funcional, por processo, ou job c) celular d) linha, por produto, ou flow; e) contínuo variedade enfatizam o processo volume variedade enfatizam o produto volume 6

A) Fixo ou posicional Tipos de Layout • Recursos organizam-se E A C em torno do objeto a ser fabricado ou, em serviços, D B em torno da pessoa que está sendo atendida. • Vinculado ao processo produtivo do tipo "projeto" 7

ENG 09010 B) Funcional ou por processo ou job shop Tipos de Layout A A B D D C C C A CORTE B PRENSA C FURAÇÃO D TORNOS E E E LIXA/ ACABAMENTO As seções recebem os nomes das funções ou processos que executam (ou das máquinas e equipamentos que fazem estas funções e processos) flexível 8

B) Funcional, por processo ou job shop ENG 09010 Tipos de Layout A C C A CORTE B PRENSA C FURAÇÃO D TORNOS E D - Cada produto flui entre as seções de acordo com seu próprio roteiro de produção E E E - relacionado aos processos de produção job e bateladas E B D E LIXA/ ACABAMENTO 9

B) Funcional, por processo ou job shop Vantagens: Flexibilidade Ajuste rápido a diferentes mix de produção Um mesmo equipamento é usado para diferentes produtos 10

B) Funcional, por processo ou job shop Desvantagens: Taxas de produção inferiores; Maior incidência de setups (perda de tempo produtivo); Planejamento e controle da produção torna-se mais complexo. 11

ENG 09010 Tipos de Layout C) Celular

D) Por Produto, em Linha, ou flow shop ENG 09010 Tipos de Layout A B C D E B C E D F As linhas são estabelecidas em função do fluxo do produto cada produto tem uma linha dedicada a ele inflexível O roteiro do produto define a alocação das máquinas na linha adequado aos tipos de processos em linha e contínuos 13

ENG 09010 D) Por Produto, em Linha, ou flow shop Vantagens: Taxas mais altas de processamento; Menor $ em estoques; Menor tempo perdido em setups e transporte de materiais. 14

ENG 09010 D) Por Produto, em Linha, ou flow shop Desvantagens: Menor flexibilidade 15

Tipos de Layout A E C A Fixo B B D D C D A C E E Funcional/Processo A B C D E B C E D F Produto/Linha 16

Tipos de processos de produção: Volume e Variedade contínuo volume Linha lotes job projeto variedade 17

Tipos de Layout: Volume e Variedade Diferentes tipos de layout correspondem a diferentes níveis de volume e variedade de produtos volume Produto/linha/flow Celular Funcional/processo/job Posicional ou Fixo variedade 18

ENG 09010 Layout Misto Restaurante a la carte (Fixo) Saladas Freezer arroz feijão Buffet por peso (linha) Vegs massas Doces grill bolos Cozinha (Funcional) doces Grill Forno frutas sorvetes 19

ENG 09010 Projetando os "layouts" 20

3 - Layout: Principais Variáveis Produtos: estrutura, volume e variedade Equipamentos: máquinas, instalações, ferramentas Roteiros: atividades, materiais, informações, tempos Espaço: área, formato, limitações, monumentos Objetivos da empresa: estratégia e performance Orçamento: tempo, custo, extensão de mudanças 21

ENG 09010 A) Fixo ou posicional 22

ENG 09010 Layout Fixo: Conceitos Definição: Consiste na organização de máquinas, equipamentos e trabalhadores em torno de um produto Principal objetivo no planejamento : Otimizar a localização de centros de recursos ao redor do produto Principais parâmetros : Centros de recursos, pontos de localização, requisitos de localização de recursos 23

Layout Fixo: Vantagens e limitações Vantagens: • Permite enriquecimento de tarefas • Alta flexibilidade de processo e produto Limitações: • Grande movimentação de pessoas e equipamentos • Grande necessidade de supervisão • Posicionamento de equipamento e pessoas pode ser inseguro, não ergonômico ou pouco prático • Baixa utilização dos equipamentos 24

ENG 09010 B) Funcional, por processo ou job shop 25

ENG 09010 Layout Funcional: Conceitos Definição: Também chamado layout por processo, consiste na formação de departamentos/setores especializados em determinadas tarefas Principal objetivo no planejamento : Aproximar setores com maior tráfego para minimizar movimentação de materiais Principais parâmetros: volumes, preferências entre setores, custos de movimentação, distâncias, restrições ambientais 26

Layout Funcional: Vantagens e Limitações Vantagens: • Não requer duplicação de máquinas; • Flexibilidade Limitações: • Custos indiretos altos: movimentação, supervisão • Planejamento e controle da produção é difícil • Tempos de produção normalmente longos • Altos estoques intermediários • Baixa integração entre atividades 27

ENG 09010 C) Celular 28

ENG 09010 D) Por Produto, em Linha, ou flow shop 29

D) Por Produto, em Linha, ou flow shop O problema central em arranjos flow-shop é obter o equilíbrio na utilização de trabalhadores e equipamentos em todas as operações. Ou seja, deve-se agrupar as operações em conjuntos que tomem aproximadamente o mesmo tempo. Linhas de produção podem ter ritmo ditado externamente (ex. : automóveis) ou internamente (ex. : eletrônicos de tamanho pequeno). 30

Exemplo de ritmo ditado externamente Indústria automobilística Peças adicionadas ao longo da linha de montagem. Esteira dita o ritmo. 31

Exemplo de ritmo ditado internamente montagens, trabalhos manuais Operador dita o ritmo 32

D) Por Produto, em Linha, ou flow shop - CARACTERÍSTICAS Equipamento de movimentação esteira, correia, carrinho, manual Ritmo determinado ou indeterminado Extensão número de estações de trabalho Tipos de estações posicionamento dos trabalhadores Nível de automação linha autônoma, auxiliada ou manual Interação entre trabalhadores inexistente, variável, trabalho em grupo 33

Linhas de Produção vs. 34

Linhas de Produção vs. 35

Linhas de Produção: Arranjos de Estágios 1 a cada 15 minutos 15 min 15 min 30 min 30 min 15 min } 2 a cada 30 minutos 36

§Layout do tipo linha Elementos principais § 1. Necessidades e recursos disponíveis: § taxa de produção necessária; § horas/dias disponíveis p/ trabalho; § tempos-padrão das operações; § ordem de precedência das operações. § 2. Resolver o problema de balanceamento, subdividindo e agrupando operações em trabalhos balanceados. § 37

Elementos importantes - linha Tempo de ciclo: (ritmo alcançado) Tc = tempo de produção por dia (h. ou min. ) saída por dia (em unidades) Takt time: (ritmo necessário) Tk = tempo de produção por dia (h. ou min. ) demanda por dia (em unidades) 38

Elementos importantes -linha Taxa de produção: Rp = 1 (unidades/hora) Tc 39