Ejemplo de Informe Ambiental Planta de Aglomerados Dr

Ejemplo de Informe Ambiental Planta de Aglomerados Dr. Ing. Enrique Puliafito

Estudios de simulación • A fin de evaluar la situación actual se estudiaron: • Mediciones de emisión en chimeneas y ductos. • Mediciones de calidad del aire en el entorno • Estudios de simulación.

Plan de monitoreo 1. Ambiente Laboral • Se tomaron mediciones en cuatro punto interiores de los siguientes parámetros: a) Benceno por el método NIOSH 1501; b) Tolueno por el método NIOSH 1501, c) Etilbenceno por le método NIOSH 1501; d) m, p-xilenos por el método NIOSH 1501; e) o-xileno: por el método NIOSH 1501; y f) Formaldehído, por el método NIOSH 2016. • Se tomaron muestras de 8 horas (24 horas) en los siguientes ubicaciones: a) Prensa de aglomerados; b) sector de termolaminados; c) sector de melaminas; d) sector de almacenamiento y estibado de placas preparadas. 2. Calidad del aire • Se realizaron mediciones de calidad del aire en cuatro puntos, uno en la playa de maniobras y tres en los alrededores de la Planta, según se muestra en la foto aérea. • Los parámetros medidos y sus métodos fueron: a) Material Particulado PM 10, según el método US-EPA CFR 40. Part. 50 app. J. , b) Benceno según método ASTM D 3686. ; c) Tolueno según procedimiento ASTM D 3686; d) Etilbenceno por método ASTM D 3686; e) m, p-xilenos según método ASTM D 3686; f) oxileno: ASTM D 3686; y g) Formaldehído: por el método US-EPA TO-11 A.

Plan de monitoreo

Medición de Contaminantes

Valores medios diarios

Material particulado en Mendoza valores medios mensuales

Material particulado en Mendoza valores medios diarios

Valores anuales medios para Mendoza

Funcionamiento típico

Principales afectaciones al medio ambiente Especialmente dos problemas Emisiones de Material particulado y Formaldehído

Principales impactos

Balance de masas

Factores de emisión Proceso Horno rotativo, gas natural y polvo PM 10 1. 1 Formaldehído 0. 014 NOx CO CO 2 0. 012 0. 6 155 kg/Tn (a ) kg/Tn (a) 4 59. 8 3. 91 57. 2 g/m 3 (b) g/m 3 (b ) Enfriadora placas con UF 0. 88 7. 2 g/m 3 (b) Prensa con resina UF

Emisiones típicas de una planta de aglomerado

Principales problemas Material particulado por emisiones de • Horno de secado, filtros • Silos, zonas de almacenamiento y fugitivos. • Formaldehído por emisiones de • Chimenea de secado, prensa, enfriado

Emisiones de formaldehído Emisiones de la prensa en. • 4 ductos horizontales • 1 chimenea vertical de 11 m • Chimenea de secado de 30 m

Estudio de la meteorología local

Estudio de la meteorología local Radiosondeo Diurno Radiosondeo Nocturno

Estabilidad de la atmósfera

Radiación solar

Altura de capa de mezcla

Preparar modelo de dispersión • • • • • • • • SO LOCATION CYPLCHI 1 POINT 2518369 6363985 0 /chimena SO LOCATION CYPLFIL 1 POINT 2518394 6363995 0 / filtros SO LOCATION CYPLFIL 2 POINT 2518358 6364018 0 / filtros SO LOCATION CYPLSIL 1 POINT 2518386 6364005 0 / filtros SO LOCATION CYPLARE 1 AREA 2518244 6363999 0 /almacenamiento SO LOCATION CYPLARE 2 AREA 2518284 6364010 0 /almacenamiento SO LOCATION CYPLARE 3 AREA 2518369 6364035 0 /almacenamiento SO LOCATION CYPLARE 5 AREA 2518369 6364035 0 /almacenamiento SO LOCATION CYPLARE 6 AREA 2518393 6364045 0 /almacenamiento SO LOCATION CYPLARE 7 AREA 2518409 6364067 0 /almacenamiento SO LOCATION CYPLARE 8 AREA 2518379 6364083 0 /almacenamiento SO LOCATION CYPLARE 9 AREA 2518389 6364113 0 /almacenamiento SO LOCATION CYPLAR 10 AREA 2518324 6364115 0 /almacenamiento SO LOCATION CYPLAR 11 AREA 2518329 6364155 0 /almacenamiento ** nombre Q(g/s) H(m) T(K) v(m/s) D(m) SO SRCPARAM CYPLCHI 1 6. 25 30. 0 395 14. 0 1. 5 SO SRCPARAM CYPLFIL 1 0. 008 11. 0 310 10. 0 1. 2 SO SRCPARAM CYPLFIL 2 0. 008 11. 0 310 10. 0 1. 2 SO SRCPARAM CYPLSIL 1 0. 008 11. 0 310 10. 0 1. 2 ** NOMBRE EMISION ALTURA LATERAL VERTICAL ** G/S. M 2 M M M SO SRCPARAM CYPLARE 1 0. 0001 2. 5 20. 0 SO SRCPARAM CYPLARE 2 0. 0001 2. 5 20. 0 15. 0 SO SRCPARAM CYPLARE 3 0. 0001 2. 5 20. 0 15. 0 SO SRCPARAM CYPLARE 5 0. 0001 0. 0 5. 0 7. 0 SO SRCPARAM CYPLARE 6 0. 0001 2. 5 10. 0 22. 0 SO SRCPARAM CYPLARE 7 0. 0001 2. 5 20. 0 30. 0 SO SRCPARAM CYPLARE 8 0. 0001 2. 5 20. 0 SO SRCPARAM CYPLARE 9 0. 0001 2. 5 25. 0 20. 0 SO SRCPARAM CYPLAR 10 0. 0001 2. 5 30. 0 20. 0 SO SRCPARAM CYPLAR 11 0. 0001 2. 5 30. 0 20. 0

Emisiones de formaldehído Emisiones de la prensa en 4 ductos horizontales Situación anterior de máxima

Emisiones de formaldehído Emisiones en 1 chimenea de 30 m Situación actual de máxima

Emisiones de material particulado Concentraciones máximas mg/m 3 Chimenea 30 m 40 m período 1 h 24 h 30 días valores guías 260 200 100 tasa de emisión mg/m 3 250 93. 7 21 6. 5 74. 2 15. 3 5 150 56. 2 12. 6 3. 9 44. 5 9. 2 3 100 37. 5 8. 4 2. 6 29. 7 6. 1 2 Fuente Ch. 30 m +filtros +silos Ch. 40 m + filtros +silos período 1 h 24 h 30 días 250 140 29 8 112 24 6. 5 250 Ch. 30 m todas fuentes fugit. 885 375 195

Condiciones máximas diarias Emisiones de PM 10

Emisiones de PM 10 Condiciones de máxima con 250 mg/m 3

Emisiones de PM 10 Condiciones normales

Emisiones de PM 10 Condiciones de máxima mensual

Deposición de MP Condiciones de máxima con 250 mg/m 3

Recomendaciones • Confinación de la zona de prensa y enfriado, incluyendo aberturas y ranuras de techo, evitando fugas al exterior. • Disolver los gases extraídos de la zona de prensa y reciclarlos en el circuito de mezcla de las resinas. Esto evitará una emisión a la atmósfera, y el agua se insertará en el circuito del proceso. • Usar resinas con menor contenido de formaldehído libre.

Recomendaciones • Las chimeneas de escape al exterior deberán ser vertical y de al menos 5 metros por encima del niveles de techos, por ejemplo 15 m. • Para reducir las emisiones de HCOH de la chimenea de 30 m, producto de la combustión de recortes de madera con resinas UF, es preciso reducir la proporción de estos recortes en la alimentación del quemador. • Realizar una evaluación del ambiente laboral a través del uso de monitores personales de HCOH durante al menos un mes y en al menos 5 empleados que se desempeñen en la zona de prensa y zonas de almacenamiento.

Recomendaciones • • Reducción de emisiones en chimenea. Debe mantenerse el nivel de emisiones por debajo de los 250 mg/m 3, si es posible menor a 150 mg/m 3. Reducir la proporción de polvillo en el alimentador del horno de secado, usando preferentemente gas natural. Evitar usar recortes de madera con resina impregnadas, ya que aumenta el nivel de hidrocarburos emitidos. Limpiar periódicamente filtros y ciclones a fin de evitar atascamientos y emisiones esporádicas elevadas.

Recomendaciones • Reducir las superficies expuestas a erosión del viento. Las fuentes de emisiones fugitivas están asociada a la superficie expuesta a la erosión del viento, al tamaño y humedad de las partículas. Mientras más pequeño y más seco el material más precauciones deben tomarse. Para ello se recomienda:

Recomendaciones • Mantener cerrado y confinado todas las zonas de almacenamiento de polvillo fino, silos, depósitos y zonas de procesamiento o reducción de la materia prima, a fin de evitar escape de polvillo por acción del viento. • Evitar, en lo posible un stock excesivo de material fino. • Cerrar con cortinas y/o persianas los galpones donde tengan acceso las máquinas de carga y descarga de material fino (galpón de aserrín).

Recomendaciones Buen manejo y gestión ambiental de las actividades productivas: Planificar el ritmo de la producción según las condiciones atmosféricas y de dispersión. Implementar un sistema informático de gestión ambiental de la calidad del aire.

Recomendaciones Mantener con vecinos y otras organizaciones ambientalistas una franca relación, por ejemplo, a través de visitas guiadas y días de "fábrica abierta" a fin de que se interioricen del funcionamiento de la Planta y los niveles de seguridad ambiental desarrolladas y alcanzados por la Empresa.