EFICIENCIA ENERGETICA Y REDUCCIN DE EMISIONES EN PLANTA

EFICIENCIA ENERGETICA Y REDUCCIÓN DE EMISIONES EN PLANTA DE GAS V CONGRESO LATINOAMERICANO Y DEL CARIBE DE GAS Y ELECTRICIDAD 17/05/2006

Perfil Corporativo PAN AMERICAN ENERGY L. L. C • 77. 3 MMBoe / año • 2° Productor de Hidrocarburos • 14% Mercado de Gas Nuestro Compromiso “ Minimizar el impacto ambiental en nuestras operaciones, evitando la contaminación, optimizando el consumo de energía y conservando toda fuente natural de energía “ 2

Cuenca Noroeste – Area Acambuco Planta Piquirenda Producción: • Gas : 5. 5 MMm 3 std/d • Gasolina : 580 m 3/d 3

Distribución de Consumos 4

Optimización Reducir Emisiones Disminuir Costos operativos Maximizar ganancias Optimizar el Uso de energía ISO-14000 Sistema de Gestión Ambiental P. G. A N° 23 Indicadores Consumo específico de gas combustible Emisiones de CO 2 Seguimiento presupuestario 5

Meta Ambiental Prevenir la Contaminación y reducir Emisiones Uso eficiente de Energía 6

Optimización Reducir Emisiones Disminuir Costos operativos Maximizar ganancias Optimizar el Uso de energía ISO-14000 Sistema de Gestión Ambiental P. G. A N° 23 Indicadores Consumo específico de gas combustible Emisiones de CO 2 Seguimiento presupuestario 7

Estrategia de Optimización • Optimización de Parámetros Planta de Aminas • Descarga de líquidos de Compresor a Torre Estabilizadora • Ajuste de combustión de Horno de Hot oil y Motores a gas • Tareas en Paro de Planta • Racionalización de Gas de blanketing • Optimización operativa de Separador de media presión • Monitoreo de Eficiencia de Bombas de Amina 8

Optimización de Parámetros Planta de Aminas · Concentración y Caudal Solución Absorbente · Temperatura de Regeneración · % CO 2 Gas de venta 9

Caudal de Solución Absorbente 10

Temperatura de Regeneración Torre Regeneradora de Amina Parámetros Diseño Arranque Actuales T Tope 96°C 105°C 94. 5°C T Fondo 120°C 118°C 117. 6°C P Tope 0. 6 Kg/cm 2 0. 55 Kg/cm 2 0. 5 Kg/cm 2 Carga ácida mol/mol Relación de Reflujo 0. 005 – 0. 010 2. 5 - 1. 6 0. 0035 0. 004 4 1. 2 11

% CO 2 Gas de venta 0. 1 % CO 2 - Marzo 2001 Arranque de Planta 1. 75 % CO 2 - Julio 2001 1. 95 % CO 2 - Enero 2002 12

Descarga de líquidos de Compresor a Torre Estabilizadora Modificación en diseño de drenaje Scrubber de Compresor Reciclo Beneficios : Disminución de Emisiones 50 TN/año de CO 2 13

Ajuste de combustión de Horno de Hot oil y Motores a gas Plan de Mantenimiento Preventivo Frecuencia semestral Beneficios : Aumento de Eficiencia de combustión en Horno de 77 % a 82 % -1600 TN/año de CO 2 -Consumo de Gas Combustible 0. 8 STD MMm 3/año 14

Tareas en Paro de Planta Limpieza externa de aeroenfriadores Limpieza interna del calentador de Glicol Aislaciones en Circuito de frío. Limpieza interna de Reboiler de Amina Beneficios : Reducción de Consumo 0. 3 STD MMm 3/año Disminución de Emisiones 605 TN/año CO 2 15

Racionalización de Gas de blanketing Mantenimiento Preventivo • • • Reguladoras de presión Manómetros Válvulas de presión y vacío Beneficios : Reducción de Consumo 0. 37 STD MMm 3/año 16

Optimización operativa de Separador Análisis y modificación de parámetros operativos mediante Hysys Beneficios : Disminución de Emisiones 552 TN CO 2 + 2000 m 3/año de gasolina. 17

Monitoreo de Eficiencia de Bombas de Amina Variaciones de eficiencia entre 40 % y 72 % Método de medición de Caudal y altura Temperatura Beneficios : Reducción del consumo de potencia 26 CV ( % ) = g H Q Pot cons 18

Indices de Eficiencia on line Eficiencia de Generación Eléctrica Eficiencia Estabilización de Gasolina Eficiencia Regeneración de MDEA Eficiencia Regeneración de Glicol Eficiencia de Combustión en Horno de Hot Oil Monitoreo de Factor de ensuciamiento de Intercambiadores principales El contraste con líneas de base permite acciones correctivas en caso de desviaciones. 19

Resultados Reducción 23420 TN CO 2 Ahorro 11. 6 STD MMm 3 20

Conclusiones – Lecciones aprendidas • Prácticas operativas y de mantenimiento de costo mínimo y alto beneficio. • Gestión temprana en diseño de nuevas instalaciones : • Implementación de variadores de velocidad • Reutilización de gases excedentes como Gas Combustible • Instrumentación adicional para monitoreo de parámetros que tienen influencia en la Eficiencia Energética. 21

Fin ¡¡Gracias !! 22