DISTRIBUCIN DE INSTALACIONES MSc Freddy Aliendre Espaa Objetivo

DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONES MSc. Freddy Aliendre España

Objetivo de la distribución en planta. n “La misión del diseñador es encontrar la mejor ordenación de las áreas n n n n de trabajo y del equipo en aras a conseguir la máxima economía en el trabajo al mismo tiempo que la mayor seguridad y satisfacción de los trabajadores. ” La distribución en planta implica la ordenación de espacios necesarios para movimiento de material, almacenamiento, equipos o líneas de producción, equipos industriales, administración, servicios para el personal, etc. Los objetivos de la distribución en planta son: 1. Integración de todos los factores que afecten la distribución. 2. Movimiento de material según distancias mínimas. 3. Circulación del trabajo a través de la planta. 4. Utilización “efectiva” de todo el espacio. 5. Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores. 6. Flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o ampliaciones.

RUTA DE LOS MATERIALES AMPLIACIONES RUTA DEL PERSONAL FACTORES A CONSIDERAR FACILIDAD DE MANTENIMIENTO PREMISAS DE CONSTRUCCION PRINCIPIO DE CALIDAD CONDICIONES DE TRABAJO PRINCIPIO DE ECONOMICIDAD

DISTRIBUCION COMPUTARIZADA DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTOS DISTRIBUCION CELULAR TIPOS DE DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA DISTRIBUCIÓN POR RELACIÓN DE ACTIVIDADES DISTRIBUCION POR PROCESOS

DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTOS APLICACION • FABRICACIÓN DE UN ÚNICO PRODUCTO. • PRODUCCIÓN CONTINUA O MASIVA. VENTAJAS DESVENTAJAS • PLANIFICACIÓN Y CONTROL SIMPLIFICADOS. • GRAN INVERSIÓN DE CAPITAL • TRABAJO ESPECIALIZADO. • TRABAJO REPETITIVO. • RÁPIDO APRENDIZAJE DE TAREAS. • PROBLEMA EN UNA ESTACIÓN AFECTA SALIDA DE LA LÍNEA. • MINIMIZACIÓN DE TIEMPOS PRODUCTIVOS. • RITMO DE TRABAJO MAS LENTO. • BAJA PRODUCCIÓN EN PROCESOS DE FABRICACIÓN. • PROCESOS DE PRODUCCIÓN POCO FLEXIBLES. • TRANSPORTE REDUCIDO DE MATERIALES.

DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTOS FORMAS UTILIZADAS EN DISTRIBUCIÓN DE PLANTA POR PRODUCTOS EN LINEA E 1 E 2 E 3 E 2 E 4 E 5 EN “ L” E 1 E 2 EN “ U” E 7 E 3 E 4 E 6 E 3 E 5 E 1 E 8 E 17 E 2 E 3 EN “ O” E 4 E 6 E 5

DISTRIBUCION POR PRODUCTOS FORMAS UTILIZADAS EN DISTRIBUCIÓN DE PLANTA POR PRODUCTOS EN “ S ” E 1 EN “ PEINE “ E 2 E 3 E 4 E 5 E 6 E 7 E 8 E 9 E 10 E 11 E 12 E 1 E 2 E 3 E 4 E 5 E 6 E 7 E 8 E 9

DISTRIBUCION POR PRODUCTOS DISTRIBUCIOM SEGÚN EL TIPO DE INDUSTRIA PRODUCTO INDUSTRIAS MONOLINEALES TODOS LOS PRODUCTOS REALIZAN EL MISMO RECORRIDO PRODUCTO A PRODUCTO B PRODUCTO C PRODUCTO D PRODUCTO INDUSTRIAS CONVERGENTES MATERIAS PRIMAS PUEDEN ARRIBAR DE DIFERENTES PROCEDENCIAS PRODUCTO A PRODUCTO B INDUSTRIA DIVERGENTE INDUSTRIA CONVERGENTES – DIVERGENTES UNA MISMA MATERIA PRIMA EL PROCESO EN DIFERENTES LINEAS DE FABRICACION OBTENIENDOSE PRODUCTOS DIFERENTES MATERIAS PRIMAS, PROCESO DE PRODUCTO INTERMEDIO LUEGO DIVFERGE Y FORMA DISTINTOS PRODUCTOS TERMINADOS

DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO(5)

DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO (6)

DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA CARACTERISTICAS BASICAS PRODUCTO • POR PEDIDO. • UN ÚNICO PRODUCTO O POCAS UNIDADES DEL MISMO FLUJO DEL PROCESO • MÍNIMO A VECES NO EXISTENTE. • PERSONAL, MATERIALES Y MAQUINAS VAN HACIA EL PRODUCTO EMPLEO DEL ESPACIO • PUEDE REQUERIR TODO EL GALPÓN. • LOCALIZARSE MAS DE UN PRODUCTO PERO NO MUCHOS. INVENTARIOS • NO SISTEMATIZADO. • REQUIERE DE EQUIPOS PARA MANIPULAR CARGA PESADA. • ELEVADA INVERSIÓN. • EQUIPOS GENERALMENTE MOVIBLES. • EQUIPOS DE TERCEROS CONTRATADOS. COSTOS DEL PRODUCTO • VARIABLE. • ELEVADAS INMOVILIZACIONES MANO DE OBRA MANEJO DE MATERIALES NECESIDAD DE CAPITAL • GRAN FLEXIBILIDAD. • ASIGNACIÓN DE TAREAS VARIABLES. • PERSONAL COLABORADOR. • COSTOS UNITARIOS ELEVADOS. • COSTOS FIJOS RELATIVAMENTE BAJOS.

DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA DISTRIBUCION SEGÚN TIPO DE PRODUCCION CONSTRUCCIONES DE PRODUCTOS GENERALMENTE MUY GRANDES. EL PRODUCTO VA CRECIENDO EN EL CENTRO Y ALREDEDOR DEL MISMO SE VAN GENERANDO ESPACIOS O ÁREAS CONSTRUCCIONES CIVILES EDIFICIOS, PUENTES, AUTOPISTAS DONDE SE REALIZA UN PLANEAMIENTO MINUCIOSO DE TODAS LAS TAREAS A ENCARAR EJECUTARLAS TENIENDO EN CUENTA LOS PRESUPUESTOS APROBADOS ZONA B ZONA A PRODUCTO

DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA

DISTRIBUCIÓN POR PROCESOS

• PROCESOS FLEXIBLES. VENTAJAS • PLANIFICACIÓN FLEXIBLE. • EQUIPOS UNIVERSALES. • INDUSTRIA DE MANO DE OBRA INTENSIVA. • MANO DE OBRA CALIFICADA. DISTRIBUCION POR PROCESOS • PROBLEMAS EN ESTACIÓN DE TRABAJO NO AFECTA EL PROCESO FINAL. • PERSONAL MOTIVADO. • PLANIFICACIÓN Y CONTROL COMPLEJOS. DESVENTAJAS • CICLOS LARGOS DE PRODUCCIÓN. • ELEVADOS STOCKS DE PRODUCCIÓN EN PROCESO. • TRANSPORTE DE MATERIALES POCO EFICIENTES. • TRABAJOS MUY DIVERSIFICADOS. • COSTOS UNITARIOS ALTOS.

DISTRIBUCION POR PROCESOS ANALISIS RELACIONAL OBJETIVO: DISMINUCIÓN DE LAS DISTANCIAS A RECORRER ENTRE LOS DISTINTOS CENTROS DISMINUYENDO ASÍ LOS COSTOS DE TRANSPORTACIÓN CON LA HOJA DE RUTA SE PUEDE DESARROLLAR UNA GRÁFICA DE TRANSPORTE QUE INDICARA LA CANTIDAD DE PASAJES DE LOTES QUE EXISTIRÁ ENTRE LOS DISTINTOS CENTROS QUE SE UTILICEN LUEGO SE LOGRA LA GRAFICA DE BLOQUES SE DEBE TENER EN CUENTA LA CANTIDAD Y DIMENSIONES DE LA MAQUINARIA QUE SE INSTALARAN DISTRIBUCION DE LOS SERVICIOS A EMPLEADOS AQUELLOS QUE NECESITEN LOS OPERARIOS PARA ATENCIÓN DE SU PROPIA PERSONA SERVICIOS A AL PROCESO SERVICIOS POR DONDE PASA LA PRODUCCIÓN: PLATAFORMAS DE CARGA ALMACENES, ETC. SERVICIOS POR DONDE NO PASA LA PRODUCCIÓN EN PROCESO: ÁREA DE MANTENIMIENTO SERVICIOS TECNICOS SERVICIOS QUE SE EMPLEAN PARA FABRICAR UN PRODUCTO, EJEM. LUZ, AGUA, VAPOR. ETC.

Distribución por Procesos a) Análisis Relacional Grafico de Transportes AL CENTRO DE TRABAJO A B A DEL CENTRO DE TRABAJO B 40 C 60 D E F C D E F TOTAL 20 10 30 10 50 100 70 5 30 40 20 10 25 5 10 200 15 10

PRIMERA DISTRIBUCIÓN 5 A 20 60 40 40 30 E C 20 F 10 70 RELACIONES NO CONTIGUAS 10 D B 5 50 B A=40 B F=50 E F=5 TOTAL=95

SEGUNDA DISTRIBUCIÓN 40 B A 10 10 E RELACIONES NO CONTIGUAS D B=5 B F=5 TOTAL=10 20 30 20 10 60 C 40 10 70 D F 5 5

GRAFICA DE BLOQUES

DISTRIBUCION CELULAR DISTRIBUCION POR TECNOLOGIA DE GRUPO AGRUPANDOSE DIFERENTES MAQUINARIAS OPERARIOS EN CELULAS PARA TRABAJAR EN PARTES COMPONENTES O PRODUCTOS DE FABRICACION SIMILAR • DISTRIBUCION POR PROCESO INICIAL A B A B C D C D • DISTRIBUCION POR PROCESO, POSTERIOR A A B B C C D D