Die Zukunft formen Kurtz setzt auf virtuelle Inbetriebnahme

Die Zukunft formen: Kurtz setzt auf virtuelle Inbetriebnahme Digital Enterprise Suite, SIMATIC S 7 -PLCSIM Advanced Intern © Siemens 2020 siemens. de/maschinenbau $footerlink. DE$

Die Zukunft formen: Kurtz setzt auf virtuelle Inbetriebnahme Mechatronics Concept Designer in der Produktentwicklung Herausforderung Projektinformationen Die frühe Erkennung von mechanischen & elektrischen Limitierungen verkürzen die Iterationszyklen. OEM 1 Produkte/ Lösungen Die Inbetriebnahme der Gießmaschinen erfolgt erst beim Kunden vor Ort und birgt somit ein hohes Kostenrisiko Die virtuelle Inbetriebnahme führt zu einer Reduktion von Kosten & Risiken bei der realen Inbetriebnahme - TIA Portal - SIMATIC S 7 -PLCSIM Advanced - SIMIT - NX MCD Optimieren des Kundenservice und der Wartung der Maschinen Serviceverbesserung durch eine schnellere Fehleranalyse mittels Abgleich von Soll-Ist Daten auf Basis des Digital Twins - TIA Portal - SIMATIC S 7 -PLCSIM Advanced - SIMIT - NX MCD Nachhaltige Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens Nutzung des Digital Twins für das Operator Training sowie für die Visualisierung im Vertriebskonfigurator - TIA Portal - SIMATIC S 7 -PLCSIM Advanced - SIMIT - NX MCD Kreuzwertheim 2 Verwendete Produkte Bisher Jetzt TIA Portal - S 7 -PLCSIM Advanced - SIMIT Demo 3 D (Emulate 3 D) NX MCD Intern © Siemens 2020 Kundenvorteil 3 siemens. de/maschinenbau

Die Zukunft formen: Kurtz setzt auf virtuelle Inbetriebnahme Mechatronics Concept Designer in der Produktentwicklung Projektinformation Herausforderungen des Kunden Siemens Lösung Kundennutzen Kurtz Ersa ist ein Hightech- und Zulieferer-Konzern in Familienbesitz mit einer über 235 -jährigen Tradition. Mit weltweiter Präsenz und höchstem Qualitätsanspruch baut Kurtz Ersa seine führende Position aus. Die Kurtz Gmb. H fertigt Entgratpressen sowie Gießerei- und Schaumstoffmaschinen, aus denen später beispielsweise die Sohlen von sportlichen „Boost“-Schuhen entstehen. Die Herausforderung für Kurz besteht in der reibungslosen Inbetriebnahme von Gießmaschinen, u. a. für die Automobilbranche. Maschinen & Produktionslinien werden "kalt" ausgeliefert, sprich die Inbetriebnahme erfolgt erst beim Kunden. Dies bringt ein hohes Kostenrisiko mit sich. Das Ziel ist daher die Minimierung von Fehlern im Vorfeld und die Reduzierung von Baustellenzeit. 1. ) Umsetzung virtueller Inbetriebnahme 2. ) Reduzierung von Kosten und Risiken 3. ) Optimieren von Steuerungsprogrammierung 4. ) Vorteile für den Service und Verkauf 5. ) Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit Die Basis bildet die Simulationslösung bestehend aus TIA Portal, dem virtuellen Controller SIMATIC S 7 -PLCSIM Advanced, der Simulationsplattform SIMIT und Mechatronics Concept Designer (NX MCD). 1. ) Einstieg in virtuelle Inbetriebnahme mit Mechatronics Concept Designer 2. ) Fehlervermeidung schon in der Entwicklungsphase 3. ) Beschleunigung der Steuerungsentwicklung 4. ) Umsetzung eines Vertriebskonfigurators 5. ) Basis für weiteren Ausbau im Servicebereich geschaffen Intern © Siemens 2020 Entscheidung für Siemens Volumen & Potenzial Mitbewerb Produkt Update Referenzpositionierung Kontaktperson Kundenfreigabe 1. ) Gemeinsamer Workshop mit Entscheidern aus mechanischer Konstruktion, Elektroplanung und Automatisierung 2. ) Durchgängiges Portfolio - mit vorhandenen Schnittstellen – bestehend aus TIA Portal, SIMIT und NX MCD 3. ) Vor-Ort-Workshop zu Digitaler Inbetriebnahme (mit SUP) Fokus liegt auf der strategischen Sicherung des nachhaltigen Umsatzes gegenüber B&R. Volumen zweitrangig. B&R Industrial Automation Gmb. H DEMO 3 D Intern Kundenprofil Neues Konzept Vertical Dominik Zeilmann, Siemens Sales Representative http: //macoga 2 marketingservices. openshift. eagledc. siemens. com/api/Documents/5 d 763 cc 1 f 371 a 62332 e 65 df 8/download. Bundle? keys=approvalcustomerdoc siemens. de/maschinenbau

Die Zukunft formen: Kurtz setzt auf virtuelle Inbetriebnahme Mechatronics Concept Designer in der Produktentwicklung Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Die Informationen in diesem Dokument enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungsmerkmale, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden. Alle Erzeugnisbezeichnungen können geschützte Marken oder sonstige Rechte des Siemens Konzerns oder Dritter enthalten, deren unbefugte Benutzung die Rechte der Inhaber verletzten kann. siemens. com Intern © Siemens 2020 siemens. de/maschinenbau