DGT Dimensiones y Tolerancias Geomtricas INSTITUTO TECNOLGICO DE

DGT Dimensiones y Tolerancias Geométricas INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANA Diseño de la manufactura Ing. Gerardo J. Rabadán Padilla Bravo Reina María Guadalupe Galaz Ambriz Josué Saúl González Mejía Ivonne Alejandra 11210447 Ramírez Navarro Luis Rivera Martínez Cid Emiliano Tijuana B. C. a 06 de febrero de 2014

Dimensiones Se refiere a las propie-dades llamadas longitud, área y volumen. Tolerancias En ingeniería y diseño tolerancia es el margen de error admisible en la fabricación de un producto.

“… no es suficiente hacer dibujos que puedan ser entendidos, sino dibujos que no puedan ser mal interpretados. ” No existían líneas de ensamble, ni departamentos o unidades corporativas diseminadas por todo el país y menos mundialmente.

GD&T Dimensiones y Tolerancias Dimensiones con números Dimensiones con notas Dimensiones geométricas (símbolos)

Objetivos I. III. Es un conjunto de símbolos estandarizados para definir características de una pieza y sus zonas de tolerancia. Es una filosofía para definir la función o el trabajo de la pieza. Reducción de costos.

Ventajas Desventajas Mejora comunicaciones. Carencias de centros de Mejora el diseño del producto. capacitación. Gran número de malos ejemplos. Incrementa tolerancias para producción.

TÉRMINOS DEL DTG Figura: es un término general aplicado a una sección física de la pieza, como una superficie, un agujero o una ranura. Figura dimensional: es una superficie cilíndrica, esférica o recta o un conjunto de superficies paralelas, cada una de las cuales están asociadas a una dimensión de tamaño. Dimensión de localización: es una medida que localiza la línea central o el plano central de una figura en relación con la línea central o plano central de otra figura.

CONDICIÓN DE MÁXIMO MATERIAL (MMC) Figura dimensional contiene la mayor cantidad de material. Se utiliza para limitar la tolerancia de la dimensión En las figura dimensional existen tres términos que se usarán ampliamente y estarán directamente implicados en el valor de la tolerancia. Estos son: CONDICIÓN DE MÍNIMO MATERIAL (LMC) Figura dimensional contiene la mínima cantidad de material. Es la condición de una característica de la pieza donde se requiere la menor cantidad. INDIFERENCIA DIMENSIONAL DE LA FIGURA (RFS) El término para esta condición es cuando una tolerancia geométrica (datum) se aplica en forma independiente del tamaño de la figura. Es utilizada cuando la característica de tamaño no afecta a la tolerancia especificada.

FIGURAS DIMENSIONALES EXTERNAS INTERNAS

Símbolos modificadores Todos los símbolos se basan en la norma ANSI. Y 14. 5 M-1994.

SÍMBOLOS PARA CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS Símbolos de características usados en el lenguaje de DTG geométricas

CUADRO DE CONTROL DE FIGURA Es un rectángulo divido en varias secciones donde se dibujan los símbolos de las características, valores de las tolerancias y las referencias de datum. Las tolerancias geométricas se especifican para aquellas piezas que han de cumplir importantes en un conjunto, de las que depende la fiabilidad del producto

REGLAS TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS En las tolerancias geométricas hay tres reglas básicas muy importantes que son los cimientos del sistema DTG, por lo que es muy necesario conocerlas y entenderlas. REGLA # 1 LA REGLA DEL LÍMITE DIMENSIONAL (ENVOLVENTE) Para figuras dimensionales, donde solo se especifican tolerancias de tamaño, las superficies no podrán extenderse más allá de los límites de una forma perfecta a MMC.

REGLA # 2. REGLA DE LA TOLERANCIA DE POSICIÓN Para tolerancias de posición deberán especificarse S, L, o M en el cuadro de control respecto al valor de la tolerancia, referencia o ambos según sea aplicable. REGLA # 3 REGLA PARA LAS TOLERANCIAS DIFERENTES A POSICION. Para tolerancias diferentes a la tolerancia de posición, se aplica a RFS con respecto a la tolerancia, referencia o ambos cuando no se especifican ningún modificador. Deberá especificarse a MMC en el cuadro de control cuando sea apropiado y deseado. (Aunque ciertos controles geométricos son siempre a RFS y por definición no se puede usar el modificador MMC).

Casos de defectos. Existen casos en donde las mediciones de las piezas pueden ser correctas desde el punto de vista dimensional (diametros de las secciones dentro de la tolerancia) y no ser aptas para el montaje.

Defecto de Rectitud.

Defecto de coaxialidad Defecto de perpendicularidad

Datum Un datum es un punto, una línea, un eje o plano teóricamente exacto que indica la relación dimensional entre una figura controlada por tolerancias y una figura de la pieza señalada como un datum, que sirve como figura de datum mientras que su contraparte ideal ( el dispositivo medidor o calibrador ) establece el eje o plano de datum.