Danfoss Drives Leader nella fornitura di convertitori di
























































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Danfoss Drives Leader nella fornitura di convertitori di frequenza
Il nuovo punto di riferimento nel settore water VLT® FC 202
Gamma di tensione e potenza Un unico inverter con un’ ampia gamma di potenze e tensioni n 200 – 240 Vac, 0, 25 – 45 k. W n 380 – 480 Vac, 0, 37 – 90 k. W n 380 – 480 Vac, 110 – 1000 k. W n 525 – 600 Vac, 0, 75 – 90 k. W n 525 – 690 Vac, 11 – 1, 2 MW
L’inverter flessibile n Concezione meccanica comune n Retro-compatibile con l’impronta del VLT 2800 -6000 -8000 n Flessibilità d’installazione n Orizzontale n Verticale n Fianco a fianco n Marchiature internazionali n Marchiatura CE n Approvazione C-tick n Marchi UL e c. UL
Flessibilità d’installazione n Rapida e facile sostituzione di un inverter della serie precedente n Minori tempi d’installazione
Design meccanico, basse potenze fino a 7, 5 k. W A 3 A 5 90 Fino a 4 k. W IP 20 / IP 21 kit 420 267, 5 A 2 Fino a 7, 5 k. W IP 55 / IP 66 130 Fino a 7, 5 k. W IP 20 / IP 21 kit 242
Nuovo stato dell’arte, inverter IP 20 11 -90 k. W 165 mm 11 -18, 5 k. W 230 mm 22 -37 k. W 600 mm 490 mm 460 mm 350 mm 488 mm Disponibile Kit per IP 21/NEMA 1 308 mm 45 -55 k. W 370 mm 75 -90 k. W
Di facile installazione ed accesso rapido ai morsetti 45 -55 k. W 75 -90 k. W Porta aperta 600 mm m 488 m
L’inverter in IP 20 più piccolo sul mercato (11 -90 k. W) Il nuovo inverter IP 20: n Rapida e facile installazione n Risparmio significativo di spazio nel quadro elettrico n Prestazioni pari agli altri prodotti Danfoss Impronta: - fino al 57% di riduzione Volume - fino al 60% di riduzione
Gradi di protezione IP superiori Stesse dimensioni per IP 21, 55 e 66!! 11 -18, 5 k. W 22 -30 k. W 37 -55 k. W n Nessun passaggio d’aria sui componenti elettronici – Incremento della vita media dell’azionamento n Progettato per l’utilizzo industriale e per ambienti aggressivi 75 -90 k. W
Inverter di grossa potenza (High Power) n Fino a 450 k. W 110% @380 - 480 Volts n Fino a 630 k. W 110% @525 - 690 Volts n Novità Fino a 1000 k. W @ 380 - 480 Volts n Novità Fino a 1200 k. W @ 525 - 690 Volts D 1 D 2 E 1
Sistema di raffredamento innovativo, IP 20 n Ventilatore controllato dalla temperatura interna n n n Risparmio energetico Riduzione del rumore acustico Solo una minima parte dell’aria ambiente passa attraverso i componenti elettronici nelle versioni in IP 20 n Ottimizzazione della vita media dell’azionamento
Sistema di raffreddamento innovativo IP 21, 55 e 66 n Contenitore completamente ermetico n Nessun passaggio dell’aria sui componenti elettronici n Adatto all’utilizzo in ambienti aggressivi
Sistema di raffreddamento innovativo, high power n Percorso di raffreddamento separato per i componenti di potenza n Rimozione dell’ 85% del calore per mezzo del ventilatore principale n n Ventilazione principale lontana dall’elettronica di controllo Percorso di raffreddamento separato per l’elettronica di controllo n n Protezione IP 54 tra la ventilazione del circuito di potenza e quella del circuito di controllo Riduzione del volume d’aria all’interno del contenitore Meno agenti contaminanti all’interno del contenitore Piccoli ventilatori sulla porta
Trattamento anticorrosione (resinatura) n Adatto per ambienti aggressivi n Applicazioni Water: n Cloro, ecc. . . n Applicazioni su acque reflue: n Idrogeno, zolfo, Ammoniaca, ecc… n Impianti di depurazione n IEC 60721 -3 -3 n Classe 3 C 2 n Classe 3 C 3 Danfoss VLT® standard Con resinatura n Aumento della vita media dell’azionamento!
Le migliori prestazioni EMC integrate n 3 livelli di filtri disponibili, conformi alla normativa IEC 61800 -3 n Lunghezza di cavo schermato fino a 150 m e 300 m non schermato n Ampia flessibilità nel soddisfare le prestazioni richieste n Eliminazione delle interferenze con altri dispositivi installati Prestazioni dei filtri
Distorsione armonica n Induttanze integrate di serie sul circuito intermedio n Costi di installazione ridotti n Trasformatori e cavi di dimensioni inferiori n Il VLT® AQUA, generando una distorsione armonica inferiore al 44% THDi, risponde alla normativa IEC 61000 (< 40%)
Morsettiere di comando n Connessioni di tipo a molla (cage clamp) n Morsettiere amovibili n Rapida e facile installazione n Sistema affidabile ed antivibrante n Morsetti sdoppiati per connessioni in parallelo
Grande varietà di opzioni n Tutte le opzioni possono essere ordinate già installate e testate in fabbrica n Si paga solo quello che è necessario n Flessibilità nelle specifiche tecniche n Riduzione dei costi totali d’installazione n Facilità d’installazione n plug and play
Grande varietà di opzioni n Opzione relè MCB-105 + 3 uscite relè
Grande varietà di opzioni n Opzione relè MCB-105 n Opzione I/O MCB-101 + 3 ingresi digitali + 2 uscite digitali + 2 ingressi analogici + 1 uscita analogica
Grande varietà di opzioni n Opzione relè MCB-105 n Opzione I/O MCB-101 n Opzione I/O analogici MCB-109 + 3 ingressi PT/NI 1000 + 3 uscite analogiche
Grande varietà di opzioni n Opzione relè MCB-105 n Opzione I/O MCB-101 n Opzione I/O analogici MCB-109 n Opzioni bus di campo MCA-1** n Modbus RTU (Standard) n Profibus n Device. Net n Ethernet IP n Modbus TCP (2008)
Grande varietà di opzioni n Opzione relè MCB-105 n Opzione I/O MCB-101 n Opzione I/O analogici MCB-109 n Opzioni di bus di campo MCA-1** n Controllore in cascata n Esteso: 5 (2+3) relè MCO-101 n Avanzato: 8 relè + 7 DI MCO 102
Grande varietà di opzioni n Opzione relè MCB-105 n Opzione I/O MCB-101 n Opzione I/O analogici MCB-109 n Opzioni di bus di campo MCA-1** n Controllore in cascata n 24 V esterno di backup MCB-107
Sezionatore di linea (opzionale) n Disponibile per le versioni in IP 21, IP 55 e IP 66 fino a 90 k. W, tutti contatto ausiliario n Disponibile per gli high power fino a 1, 2 MW
Salto automatico di frequenza n Riduzione dello stress dell’impianto n Impostazione semi-automatica per ridurre i tempi di messa in servizio n Facilità nell’evitare la risonanza del sistema n Rapida impostazione delle bande di frequenza
Stessa interfaccia utente per l’intera gamma n 2 Display opzionali n Grafico n Numerico n Coperchio cieco disponibile n Display grafico n Facilità di navigazione n Facilità di ricerca guasti n Rapidità di apprendimento
Display Grafico n Misuratore energetico integrato n 2 livelli di protezione con password n 28 lingue differenti n Tasto Info per consultare il manuale integrato n 5 differenti variabili di processo visualizzabili contemporaneamente n Testi personalizzabili dall’utente n Segni e lettere internazionali n Salvataggio dei parametri e funzioni di copia
Connessione USB n Connessione Plug and play al PC n Facilità di utilizzo con il software MCT 10
Ottimizzazione automatica dell’energia AEO Tensione n Migliore efficienza del sistema n Ottimizzazione del risparmio energetico n Rapidità di avviamento impianto n Ottimizzazione della magnetizzazione del motore basata in modo dinamico sul carico del motore n Può essere utilizzata sia in coppia variabile che in coppia costante Velocità
Controllo di processo avanzato n 4 regolatori PID n 1 regolatore per l’inverter n 3 regolatori per altri processi n Elimina la necessità di regolatori esterni n Aumenta la flessibilità nei sistemi SCADA n Può essere utilizato per pompe di alimentazione nel settore chimico, controllo di valvole, differenti livelli di ventilazione, ecc…. .
Controllo di processo avanzato n Autoregolazione di tutti i PI-s n Facilità di messa in servizio n Semplificazione del controllo PID n Risparmio nei costi d’installazione e di manodopera
Autoregolazione del PID Stabilizare con la velocità fissa Esempio 1. Abilitare l’autoregolazione 2. Monitorare la retroazione 3. Impostare manualmente la velocità fino a raggiungere approssimativamente il setpoint 4. Premere OK 5. L’inverter lavora in anello chiuso 3 curve periodiche accettabili L’inverter lavora in anello chiuso
Controllo di processo avanzato n Feedback a 3 -zone n Incremento della flessibilità di regolazione n Miglioramento del sistema utilizzando la media dei segnali di retroazione
Orologio in real time n 20 azioni programmabili n Elimina la necessità di timers esterni n Incremento della flessibilità
Manutenzione preventiva n Fino a 20 elementi di azione pianificabili n Di aiuto alla manutenzione programmata dell’impianto n Migliore affidabilità del sistema
Smart Logic Controller n Offre una larga scelta di funzioni PLC n Programmazione di sequenze automatizzate n Nessuna necessità di controllori esterni n Facile da programmare per mezzo del software MCT 10 o tramite LCP n Risparmio dei costi Esempio
Riaggancio al volo n Riaggancio al volo del motore in entrambe le direzioni n Mantenimento della pressione in caso di brevi buchi di tensione n Prevenzione e scatto se per esempio la valvola di non ritorno è difettosa
VLT® AQUA Drive Funzioni dedicate alle pompe
Fine curva n Monitoraggio del fine curva in caso di perdite nell’impianto n Fornisce avviso o allarme n Fermata della pompa n Previene il danneggiamento della pompa n Estende la vita media della pompa
Controllore in cascata n Controllore in cascata integrato di serie n Inserimento / disinserimento n Possibilità di alternanza n Rotazione pompe n Interblocco Pompa n Utilizzo efficiente delle pompe
Controllore in cascata n Controllore in cascata di base n n 2 relè Alternanza di 2 pompe n Controllore esteso –Opzione B n n 2 + 3 relè Alternanza di 5 pompe Possibilità di pompe di taglia non omogenea Master / slave n Controllore avanzato – Opzione C n n n 8 relè 7 ingressi digitali addizionali Alternanza di 4 pompe Possibilità di pompe di taglia non omogenea Master / slave
Controllore in cascata
Controllo Master/Follower n L’inverter master è equipaggiato di opzione cascade controller n Le unità Follower sono degli inverter standard n Tutti i motori operano alla stessa frequenza quando in utilizzo n Massime prestazioni n Massimo risparmio energetico
Master/follower ottimizzato automaticamente per il risparmio energetico Potenza totale n Misura della potenza nell’inverter master n Stima della potenza totale Taratura corretta della velocità d’inserzione Taratura errata della velocità d’inserzione Velocità d’inserzione della pompa 2 Tempo 1 Pompa in servizio 2 Pompe in servizio n Taratura fine della velocità di inserimento/disinserimento ad ogni inserzione n Ottimizzazione continua n Monitoraggio continuo dell’impianto nel corso degli anni n Massimo risparmio energetico
Rilevamento della portata nulla o portata bassa n Rilevamento basato sulla velocità e sulla potenza assorbita n Impostazione semi-automatica n Azioni programmabili dall’utente n Protezione contro la marcia a secco n Pausa motore n Allarme o preavviso n Evita la marcia a secco ed il surriscaldamento della pompa n Previene il danneggiamento della pompa n Risparmio energetico n Nessuna necessità di installare un misuratore di portata per proteggere contro la marcia a secco
Pausa motore n Basato sul rilevamento di velocità bassa o di portata bassa n Funzione di boost n Segnale interno od esterno per attivare la pausa motore n Massimo risparmio energetico n Riduzione dell’usura dei componenti
Rampa iniziale e finale per pompe sommerse n Rampa indipendente da zero alla velocità minima n Tempo programmabile dall’utente n Protezione dei cuscinetti n Riduzione della manutenzione
Rampa della valvola di non ritorno n Rampa della valvola di non ritorno Velocità n Utilizzata per decelerare dalla velocità minima a zero Velocità massima Velocità minima Rampa normale n Rampa lenta dalla velocità minima a zero n Riduce lo stress e l’usura delle valvole di non ritorno a sfera n Protezione delle valvole di non ritorno Velocità finale valvola di non ritorno n Prevenzione dei colpi d’ariete Tempo
Funzione di riempimento tubi n Adatto a tubazioni verticali e orizzontali n Eliminazione dei colpi d’ariete n Velocità di riempimento prgrammabile in unità/secondo n Rampa normale dalla pressione di riempimento alla pressione di esercizio n Incremento delle prestazioni del sistema n Prevenzione dei colpi d’ariete Esempio di riempimento
Compensazione del flusso n Installazione del trasduttore di pressione vicino alla pompa n Risparmio energetico come se il trasduttore fosse installato a distanza n Il sistema riduce il setpoint alla diminuzione della portata fino ad un livello specificato dall’utente n Semplifica l’installazione del trasduttore di pressione n Affidabilità del sistema n Risparmio di energia n Risparmio di denaro
Compensazione del flusso 1. Programmare la curva di sistema 2. Il PID dell’anello chiuso riduce la velocità a seconda della pressione rilevata 3. La compensazione del flusso riduce il setpoint automaticamente n La resistenza al flusso riduce con la riduzione del flusso n Risparmio significativo di un grande quantitativo di energia
Compensazione del flusso n n Utilizzabile anche con il controllore in cascata Risparmio significativo di un grande quantitativo di energia
VLT® AQUA Drive Software VLT
MCT 10 n Facile e rapida connessione al PC n Plug and play alla porta USB n Funzione di oscilloscopio n Monitoraggio delle variabili di processo n Monitoraggio delle variabili del motore n Funzioni guidate per la programmazione delle varie applicazioni n Backup del progetto n Scaricabile gratuitamente da www. Danfoss. com