Coro Key atwy wybr atwe zastosowanie Toczenie Frezowanie

Coro. Key® Łatwy wybór. Łatwe zastosowanie. Toczenie Frezowanie Uwaga! Powyższe tablice nie uwzględniają nowych grup materiałów N, S i H 1 Coro. Key 2006 – This is Coro. Key / Cutting data

Podstawy doboru parametrów skrawania Trwałość narzędzia - Wszystkie parametry obróbki bazują na założeniu, że przy trwałości 15 min współczynnik korekcyjny ma wartość 1, 0 - Należy zmienić wartość współczynnika korekcyjnego zgodnie z wartościami podanymi w tabeli Twardość - Wszystkie parametry obróbki bazują na założeniu, że obrabiany materiał ma odpowiednią twardość i należy do określonej grupy - Np. ISO P HB 180 = współczynnik 1. 0 - Jeżeli twardość obrabianego materiału jest inna, to prędkość skrawania należy pomnożyć przez współczynnik z tabeli 2 Coro. Key 2006 – This is Coro. Key / Cutting data Szybsze usuwanie materiału Jeśli chcą Państwo zmienić prędkość skrawania, aby przyśpieszyć usuwanie materiału, nową prędkość mogą Państwo wyliczyć korzystając z tabeli poniżej. Trwałość ostrza (min. ) Współczynnik korekcyjny Przykład: Jeżeli zalecana prędkość skrawania (vc) = 225 m/min. to trwałość ostrza równa 10 minut zapewnia: 225 x 1, 11 250 m/min Mniejsza twardość Większa twardość

Wykres korekcji prędkości skrawania dla różnej twardości materiału ISO P ISO M Stal nierdzewna, HB 180 K ISO K Żeliwo szare, HB 220 Żeliwo sferoidalne, HB 250 Współczynnik prędkości skrawania Wykres dla P, M, oraz K Mniejsza twardość Wykres siły skrawania / twardości 3 Coro. Key 2006 – This is Coro. Key / Cutting data Większa twardość

Coro. Key® - Łatwe toczenie Łatwy wybór. Łatwe zastosowanie. Materiał ISO P ISO Materiał obrabiany Rodzaj zastosowania Warunki obróbki K Zastosowanie Finishing Medium Roughing Warunki obróbki 4 Dobre ap Głębokość skrawania (mm, cali) Przeciętne fn Posuw (mm/obr, cali/obr) Trudne vc Prędkość skrawania Coro. Key 2006 – This is Coro. Key / Cutting data (na obwodzie m/min, stóp/min) Wartości dedykowane dla tego produktu. Ustawienia początkowe i zakres pracy.

Parametry w przewodniku Coro. Key® 5 Coro. Key 2006 – This is Coro. Key / Cutting data

Zakres poprawnej pracy: CNMG 120408 -PM Głębokość skrawania ap 16. 0 14. 0 12. 0 10. 0 Wartości początkowe 8. 0 6. 0 4. 0 2. 0 0 0. 05 0. 15 0. 25 0. 35 0. 4 Posuw fn 6 Coro. Key 2006 – This is Coro. Key / Cutting data 0. 45 0. 55 0. 65 0. 75

Coro. Key® - Łatwe frezowanie Łatwy wybór. Łatwe zastosowanie. Materiał ISO P ISO M Materiał obrabiany Rodzaj zastosowania Warunki obróbki ISO K Zastosowanie Light Medium Heavy Warunki obróbki Dobre Przeciętne Trudne 7 Coro. Key 2006 – This is Coro. Key / Cutting data fz Posuw/ostrze (mm, cale) vc Prędkość skrawania (obwodowa m/min, stóp/min) Wartości dedykowane dla tego produktu. Ustawienia początkowe.

Parametry w przewodniku Coro. Key® 8 Coro. Key 2006 – This is Coro. Key / Cutting data

Zakres poprawnej pracy: R 245 -12 T 3 M-PM 4240 Głębokość skrawania ap 16. 0 14. 0 12. 0 10. 0 8. 0 6. 0 Wartość początkowa 4. 0 2. 0 0 0. 05 0. 15 0. 25 0. 35 0. 4 Posuw fz 9 Coro. Key 2006 – This is Coro. Key / Cutting data 0. 45 0. 55 0. 65 0. 75

Przykład parametrów obróbki z etykiet Toczenie stali - ISO P – kolor niebieski - M – obróbka średnia - Przeciętne warunki Przecinanie i toczenie rowków w stali nierdzewnej - ISO M – kolor żółty - M – obróbka średnia - Trudne warunki Frezowanie żeliwa - ISO K – kolor czerwony - M – obróbka średnia - Trudne warunki 10 Coro. Key 2006 – This is Coro. Key / Cutting data