CONTINUOS EMISSIONS MONITORING SYSTEM CEM THE REGIONE LOMBARDIA
CONTINUOS EMISSIONS MONITORING SYSTEM (CEM) THE “REGIONE LOMBARDIA” CASE Walter Battaglia; Nicola Favaro
SSV – STAZIONE SPERIMENTALE DEL VETRO • Centro de Investigación Europea del Vidrio • Fundada en 1956 • Misión: apoyar el desarrollo de todo el sector de la industria del vidrio (desde las materias primas hasta el producto final). • Actividad: proyectos I&D, consultoría, análisis, test in situ • Localización: Murano (Venice - Italy), Marghera (Venice - Italy) • Equipo: 48 empleados • 92 métodos acreditados de acuerdo ISO 17025 por ACCREDIA
AGENDA • • • Sistemas de Medición de Emisiones en Continuo (SAM) Legislación Nacional y local Requisitos instrumentales de los SAM Requisitos de gestión de los SAM Continuous Casos prácticos Emissions Monitoring System
TIPOS DE SAM Los sistemas de monitorización continuo de emisiones se pueden dividir en dos categorías principales: 1. Sistemas extractivos 2. Sistemas in situ 1. Sistemas extractivos El gas se extrae de la emisión de flujo y entregado a los instrumentos directamente o después del secado 2. Sistemas in-situ El gas es analizado directamente en la chimenea
SELECCION DEL SISTEMA SAM APROPIADO Sistemas de Extraccion Ventajas üAnalizadores de componentes múltiples (corriente dividida) Sistemas In-situ ü No componentes de muestreo üFácil mantenimiento de los analizadores ü Respuesta rápida ü Fácil de comprobar la calibración con ü Especializado en humos de estándares certificados üPosible medición seca alta humedad/ aplicaciones de polvo üFácil de sustituir con el sistema de copia de seguridad: Desventajas üMás componentes para mantener y ü Dificultad de comprobar vs en el sistema in situ mantenimiento ü No fácil de sustituir por un sistema back up.
SELECCIÓN DEL SISTEMA SAM APROPIADO Parame ter FTIR NDIR UV Chemilum Zr. O 2 Paramag Electr. Cell 1 a, 1 b 1 b, 2 a 2 a 1 a, 1 b 2 a 2 a Extinction or diffraction of light 1 b v Dust ν O 2 CO ν ν H 2 O ν ν NOx ν ν ν SO 2 ν ν ν HCl ν ν HF ν ν NH 3 ν ν ν v v Differential oximetry O 2 dry/wet ) ν ν ν v ν 1) calentado; 2) enfriado; a) extractivo; b) in situ. ν Opción común italiana
LEGISLACIÓN Integrated Environmental Authorisation (AIA): • IPPC Directive: Directive 96/61/EC of 24 September 1996 (Official Journal L 257 , 10/10/1996) and Directive 2008/1/EC of 15 January 2008 (GU L 24, 29. 1. 2008) of the European Parliament and of the Council National Legislation: D. Lgs. 152/06 “Testo unico per l’ambiente” Allegato VI alla Parte V GU L 24, 29. 1. 2008 D. d. s. 27 aprile 2010 – n. 4343: “Technical measures for the installation and management for continuous monitoring of emissions system (CEMS)” D. d. u. o. 20 december 2010 – n. 13310 e smi: “Criteria and procedures for the management of continuous emission monitoring systems (CEMS), from production plants of the glass “
REGIONE LOMBARDIA REQUISITOS SAM D. d. s. 27 aprile 2010 – n. 4343: “Medidas técnicas para la instalación y gestión de los sistemas automáticos de medida (SAM) " D. d. u. o. 20 december 2010 – n. 13310 e smi: “Criterios y procedimientos para la gestión de los sistemas automáticos de medida (SAM) en las plantas de producción del vidrio“
REGIONE LOMBARDIA SMEC para la industria del vidrio El Reglamento final fue el resultado de la actividad de 1 año de trabajo "grupo de trabajo del vidrio Industria SMEC". El grupo de trabajo estuvo integrado por: • ARPA (Regional Agency for Environmental Protection) • Industrias del Vidrio • Assovetro (Asociacion Nacional del Vidrio) • Stazione Sperimentale del Vetro (B. M. Scalet and N. Favaro) El objetivo era definir un protocolo capaz de gestionar el Sistema de Monitorización Continuo, teniendo en cuenta también las peculiaridades de la industria del vidrio
REGIONE LOMBARDIA Alcance y parametros ALCANCE: Hornos de vidrio con una capacidad de extraccion superior a 20 t/dia, excluidos los hornos electricos. PARAMETERS CONTROLLED: Principales contaminantes: • Óxido de nitrógeno (NOX) • Dióxido de azufre(SO 2) • Partículas Otros parametros: • Oxígeno (O 2) • Temperatura • Presión • Humedad Parámetros de planta: • Consumo de combustible • Alimentación de materias primas (ON/OFF) • Generador (ON/OFF) • Planta de tratamiento de aire(ON/OFF) Caudal y la humedad puede medirse o calcularse sobre la base de un algoritmo codificado específicamente VLE: mg/Nm 3, referido 8 % O 2 (media horaria)
REGIONE LOMBARDIA Requisitos generales instrumentación • Rango de operación – De 0 a max (VLE + Incertidumbre o 2 veces VLE) – Condiciones normales de emisión aproximadamente 50 % del rango de trabajo – Capacidad de operar también en condiciones no normales – Disponibilidad de la medición > 95 % – Etc. • EN 14181 cumplimiento – – Certificado QAL 1 Cumplimiento test QAL 2 Cumplimiento anual AST QAL 3
CONTROL DE CALIDAD STANDARD Proced ure Activity Priority Timescales of EN 14181 Procedures Responsibility QAL 1 Selection of an Before an AMS can be installed on site appropriate CEMS (Certificate QAL 1) Manufacturer QAL 2 Installation and calibration of the CEMS and verifies if the CEMS meets the measurement uncertainty requirements, once installed • Within 6 months after installation of a new CEMS; Operator • At least every three/ five years depending on the (Laboratory) Plant; • If a QAL 3 evaluation demonstrates a need for a QAL 2; • If there is a significant changes, upgrades or repairs to the CEMS which will influence and change the results significantly; • Whenever there is a significant change in plant operation which changes the emissions. QAL 3 The ongoing quality control Continuously from installation. It is advisable to apply the QAL 3 procedure before QAL 2 tests Operator AST Regular checks of the calibration QAL 2 Annually Operator (Laboratory)
GESTION SAM Audit (periodic checks) and reports Weekly automatic and/ manual calibration Annual Calibration and audit (EN 14181 ) Management of failures and exceeds the ELV Periodic maintenance CEMS Managem ent Manual
REGIONE LOMBARDIA SAM para la industria del vidrio Necesidad de considerar la complejidad del proceso, en particular: • Vida útil (más de 10 años) • Proceso continuo • Imposibilidad de parar el proceso • Necesidad de realizar el mantenimiento ordinario con el proceso en marcha. • Los mantenimientos extraordinarios en general no pueden proveerse • Las emisiones generadas condicionadas por distintos parámetros.
ELV COMPLIANCE Regional Regulation D. d. u. o. 20 dicembre 2010 – n. 13310 e smi Monitor (P 1) "Furnace feeding" Monitor (P 3) "Other monitors descriptive Monitor (P 2) scheduled and / or "Working generator power supply" unscheduled maintenaince and / or exceptional events" Monitor "Plant" Event description Code ON OFF Furnace on (in standard working condition) 30 ON or OFF ON (Furnace in heating) Furnace in heating (Power on) 31 ON or OFF ON (Furnace in shutdown) 32 ON or OFF ON (scheduled maintenance) OFF OFF ON or OFF ON (unscheduled maintenance) Furnace in shutdown Furnace is not in regular operation for scheduled maintenance Furnace OFF breakdown (not scheduled maintenance) 35 ON OFF ON ON OFF Malfunction: electrical black out (supply batch to the furnace in progress and support of the production process by generator) OFF Malfunction: electrical black out (supply batch to the furnace swich off and support of the furnace by generator) Plant emissions are subjected to the control of the limit values if the system process is in a condition of monitor’s code equal to 30 33 34 36
SITUACIONES EXTRAORDINARIAS PROGRAMADAS Monitor (P 1) "Furnace feeding" Monitor (P 2) "Working generator power supply" Monitor "Plant" Monitor (P 3) "Other monitors descriptive scheduled and / or unscheduled maintenaince and / or exceptional events" Event description Code ON OFF Furnace on (in standard working condition) 30 ON or OFF ON (Furnace in heating) Furnace in heating (Power on) 31 ON or OFF ON (Furnace in shutdown) Furnace in shutdown 32 ON or OFF ON (scheduled maintenance) Furnace is not in regular operation for scheduled maintenance 33 OFF ON or OFF Furnace OFF 34 ON or OFF ON (unscheduled maintenance) breakdown (not scheduled maintenance) 35 ON ON OFF Malfunction: electrical black out (supply batch to the furnace in progress and support of the production process by generator) OFF ON OFF Malfunction: electrical black out (supply batch to the furnace swich off and support of the furnace by generator) 36 Situación Extraordinaria Duración (días) Puesta en marcha del horno (tiempo de precalentamiento) después de 12 min 15 max la reconstrucción o después de los eventos accidentales Full operation como resultado de las situaciones indicadas (Estado codificacion=31) (SMEC está monitorizando) 30 min 60 max Parada programada del horno (Estado codificacion=32) 5 min 10 min Los valores de emisión no son utilizados para la evaluación del cumplimiento de los VLE
GESTION DIARIA DE LOS HORNOS Monitor (P 1) "Furnace feeding" Monitor (P 2) "Working generator power supply" Monitor "Plant" Monitor (P 3) "Other monitors descriptive scheduled and / or unscheduled maintenaince and / or exceptional events" Event description Code ON OFF Furnace on (in standard working condition) 30 ON or OFF ON (Furnace in heating) Furnace in heating (Power on) 31 ON or OFF ON (Furnace in shutdown) Furnace in shutdown 32 ON or OFF ON (scheduled maintenance) Furnace is not in regular operation for scheduled maintenance 33 OFF ON or OFF Furnace OFF 34 ON or OFF ON (unscheduled maintenance) breakdown (not scheduled maintenance) 35 ON ON OFF Malfunction: electrical black out (supply batch to the furnace in progress and support of the production process by generator) OFF ON OFF Malfunction: electrical black out (supply batch to the furnace swich off and support of the furnace by generator) 36 Gestión diaria del horno Duración Pull change Corto (sin impacto en el nivel de emisión) Cambio de color 3 -4 h Los datos de emisión se utilizan para la evaluación del cumplimiento. Es posible discutir sobre las condiciones particulares con la autoridad competente durante la renovación de la autorización.
SITUACIONES DE MANTENIMIENTO ORDINARIAS PROGRAMADAS CODE 33 Servicio de limpieza de las cámaras de regeneración y / o conductos anexos Maximum frequency Duration (Days) Monitor "Plant" Monitor (P 3) "Other monitors Monitor (P 1) Monitor (P 2) descriptive scheduled and / "Furnace "Working generator or unscheduled feeding" power supply" maintenaince and / or exceptional events" Event description Code ON OFF Furnace on (in standard working condition) 30 ON or OFF ON (Furnace in heating) Furnace in heating (Power on) 31 ON or OFF ON (Furnace in shutdown) Furnace in shutdown 32 ON or OFF OFF Furnace is not in regular operation for scheduled maintenance Furnace OFF ON or OFF ON (scheduled maintenance) ON or OFF ON (unscheduled maintenance) ON ON OFF Duration (h/Day) 33 34 breakdown (not scheduled maintenance) 35 Malfunction: electrical black out (supply batch to the furnace in progress and support of the production process by generator) Malfunction: electrical black out (supply batch to the furnace swich off and support of the furnace by generator) 36 Total Hours/ year min max Ø Limpieza Manual 1 2 2 4 4 5 8 46 Ø Limpieza térmica 1 2 7 10 8 12 56 240 Ø Limpieza por lanzas/ fluidos 1 2 1 3 3 5 3 30 Ø Limpieza térmica contracorriente 1 2 2 2, 5 24 24 48 120 Ø Limpieza de conductos 2 4 3 10 12 160 Operacion de Mantenimiento del Horno 12 24 1 1 2 8 24 192 Emisiones planta de tratamiento 1 1 5 15 24 24 120 360 3, 1% 13 % Porcentage (annual) Los datos de emisión no se utilizan para la evaluación del cumplimiento. Hay que notificar a las Autoridades y se analizarán esas emisiones dentro de la calidad del aire.
SITUACIONES EXTRAORDINARIAS CON DURACION IMPREVISIBLE Monitor "Plant" Monitor (P 1) "Furnace feeding" Monitor (P 2) "Working generator power supply" Monitor (P 3) "Other monitors descriptive scheduled and / or unscheduled maintenaince and / or exceptional events" Event description Code ON OFF Furnace on (in standard working condition) 30 ON or OFF ON (Furnace in heating) Furnace in heating (Power on) 31 ON or OFF ON (Furnace in shutdown) Furnace in shutdown 32 ON or OFF ON (scheduled maintenance) Furnace is not in regular operation for scheduled maintenance 33 OFF ON or OFF Furnace OFF 34 ON or OFF ON (unscheduled maintenance) breakdown (not scheduled maintenance) 35 ON ON OFF Malfunction: electrical black out (supply batch to the furnace in progress and support of the production process by generator) OFF ON OFF Malfunction: electrical black out (supply batch to the furnace swich off and support of the furnace by generator) 36 CODE 35 Replacement of the burner block Repair of the glass line replacement of batch chargers and hoppers Hot repairs of regenerators, foreheart, feeders, etc. repair (sealing) of the dog house arch Replacement of electrodes repair or integration of crown insulation Replacement of boilers repair or integration of port insulation Repair of furnace bottom Datos de emisiones no se utilizan para la evaluación de la conformidad. Situación especial puede ser discutido con las autoridades durante la actualización de autorización. Si los acontecimientos se producen con frecuencia, podrán ser considerados como acontecimientos ordinarios.
CASO PRACTICO 1. Caso: La planta esta funcionando en condiciones normales, el SAM funciona y no se superan VLE de NOx, Dust, SO 2) ELV are registered; 2. Caso: La planta esta funcionando en condiciones normales, el SAM funciona y se registra superación en particulas 3. Caso: La planta esta funcionando en condiciones normales, no se superan los VLE de NOx, Dust, SO 2, pero falla el SAM Como se gestiona esta situacion
1° CASO: no falla SAM y no se superan VLE
2° CASO: no falla SAM pero se superan VLE particulas NOX elaborato mg/Nm³ Ore Note Val. Note ID % Val. ID % 2, 4 90, 0 9, 6 100, 0 8174, 8 100, 0 160, 9 100, 0 992, 3 100, 0 3118, 4 100, 0 569, 1 100, 0 In Marcia 02: 00 1043, 8 100, 0 155, 3 100, 0 2, 6 100, 0 9, 7 100, 0 8174, 1 100, 0 161, 4 100, 0 992, 5 100, 0 3121, 1 100, 0 569, 1 100, 0 In Marcia 03: 00 1064, 7 100, 0 171, 9 100, 0 3, 0 100, 0 9, 7 100, 0 8174, 6 100, 0 164, 4 100, 0 993, 6 100, 0 3118, 9 100, 0 569, 2 100, 0 In Marcia 04: 00 1033, 6 100, 0 167, 4 100, 0 2, 6 100, 0 9, 7 100, 0 8173, 1 100, 0 165, 6 100, 0 993, 1 100, 0 3111, 2 100, 0 569, 1 100, 0 In Marcia 05: 00 1081, 4 100, 0 166, 1 100, 0 2, 6 100, 0 9, 8 100, 0 8173, 7 100, 0 166, 5 100, 0 993, 1 100, 0 3115, 0 100, 0 569, 1 100, 0 In Marcia 06: 00 1038, 9 100, 0 162, 7 100, 0 2, 4 100, 0 9, 6 100, 0 8174, 0 100, 0 164, 8 100, 0 993, 8 100, 0 3115, 9 100, 0 569, 1 100, 0 In Marcia 07: 00 1069, 4 100, 0 155, 2 100, 0 2, 6 100, 0 9, 8 100, 0 8531, 7 100, 0 165, 5 100, 0 994, 1 100, 0 3130, 1 100, 0 595, 0 100, 0 In Marcia 08: 00 1044, 5 100, 0 164, 3 100, 0 2, 8 100, 0 9, 5 100, 0 8991, 7 100, 0 172, 1 100, 0 994, 2 100, 0 3136, 3 100, 0 628, 3 100, 0 In Marcia 09: 00 1020, 1 100, 0 191, 8 100, 0 3, 0 90, 0 9, 5 100, 0 9065, 2 100, 0 177, 1 100, 0 994, 0 100, 0 3741, 3 100, 0 628, 9 100, 0 In Marcia 10: 00 1034, 2 100, 0 0, 1 100, 0 175, 6 100, 0 3, 1 100, 0 9, 5 100, 0 9070, 7 100, 0 177, 7 100, 0 994, 3 100, 0 3769, 1 100, 0 629, 0 100, 0 In Marcia 11: 00 1000, 3 100, 0 184, 6 100, 0 3, 0 100, 0 9, 4 100, 0 9058, 0 100, 0 174, 8 100, 0 994, 3 100, 0 3676, 0 100, 0 629, 0 100, 0 In Marcia 12: 00 1097, 8 100, 0 172, 4 100, 0 2, 8 100, 0 9, 6 100, 0 9044, 8 100, 0 175, 2 100, 0 994, 1 100, 0 3532, 7 100, 0 629, 1 100, 0 In Marcia 13: 00 1038, 4 100, 0 186, 7 100, 0 2, 8 100, 0 9, 3 100, 0 9045, 9 100, 0 174, 2 100, 0 993, 9 100, 0 3538, 7 100, 0 629, 0 100, 0 In Marcia 14: 00 1153, 1 100, 0 1, 5 100, 0 178, 2 100, 0 90, 1 100, 0 9, 4 100, 0 9077, 6 100, 0 204, 9 100, 0 994, 2 100, 0 3542, 6 100, 0 631, 4 100, 0 In Marcia 15: 00 1173, 6 100, 0 167, 0 100, 0 3, 9 100, 0 9, 6 100, 0 9439, 1 100, 0 175, 2 100, 0 994, 2 100, 0 3365, 8 100, 0 659, 1 100, 0 In Marcia 16: 00 1165, 7 100, 0 165, 1 100, 0 3, 4 100, 0 9, 6 100, 0 9428, 8 100, 0 171, 0 100, 0 994, 6 100, 0 3284, 3 100, 0 659, 0 100, 0 In Marcia 17: 00 1172, 2 100, 0 151, 1 100, 0 2, 9 90, 0 9, 7 100, 0 9181, 7 100, 0 168, 6 100, 0 994, 3 100, 0 3284, 3 100, 0 641, 0 100, 0 In Marcia 18: 00 1152, 7 100, 0 164, 2 100, 0 3, 0 100, 0 9, 6 100, 0 9160, 9 100, 0 165, 8 100, 0 994, 1 100, 0 3347, 2 100, 0 639, 0 100, 0 In Marcia 19: 00 1178, 8 100, 0 165, 4 100, 0 3, 3 100, 0 9, 8 100, 0 8925, 7 100, 0 162, 2 100, 0 994, 8 100, 0 3346, 3 100, 0 622, 0 100, 0 In Marcia 20: 00 1118, 5 100, 0 169, 7 100, 0 2, 9 100, 0 9, 6 100, 0 8885, 4 100, 0 162, 4 100, 0 994, 7 100, 0 3340, 1 100, 0 619, 0 100, 0 In Marcia 21: 00 1185, 8 100, 0 169, 1 100, 0 2, 8 100, 0 9, 8 100, 0 8691, 6 100, 0 162, 3 100, 0 995, 1 100, 0 3342, 3 100, 0 604, 9 100, 0 In Marcia 22: 00 1169, 3 100, 0 166, 3 100, 0 2, 8 100, 0 9, 8 100, 0 8563, 7 100, 0 160, 2 100, 0 995, 9 100, 0 3343, 1 100, 0 595, 6 100, 0 In Marcia 23: 00 1112, 1 100, 0 173, 0 100, 0 2, 4 100, 0 9, 9 100, 0 8331, 5 100, 0 154, 3 100, 0 996, 1 100, 0 3304, 7 100, 0 579, 0 100, 0 In Marcia 24: 00 1144, 5 100, 0 164, 4 100, 0 2, 5 100, 0 8175, 2 100, 0 151, 7 100, 0 996, 5 100, 0 3301, 8 100, 0 567, 7 100, 0 In Marcia > ELV (30 Note Val. ID % Note Impianto 100, 0 1096, 5 100, 0 Note Q metano Nm 3/h Val. Media Giorno: ID % Cavato Kg/h 158, 5 1185, 84 Val. P Fumi mbar ID % MAX Note T Fumi °C 100, 0 (5) Note Q Fumi Nm 3/h 0, 0 1000, 28 Note O 2 % Val. MIN Note Polv elaborato mg/Nm³ 1022, 1 100, 0 1500 Note SO 2 elaborato mg/Nm³ 01: 00 Limiti ID % CO elaborato mg/Nm³ mg/Nm 3 30 0 151, 105 2, 3532 9, 28227 8173, 13 151, 696 992, 32 3111, 18 567, 725 1, 48756 191, 79 90, 1459 9, 95373 9439, 09 204, 935 996, 537 3769, 07 659, 062 100, 0 168, 6 100, 0 6, 5 100, 0 9, 6 100, 0 8738, 1 100, 0 168, 3 100, 0 994, 2 100, 0 3334, 5 100, 0 Stato 8%O 2) 500 0, 1 Note 608, 4 (9) 100, 0 24
2° CASO: no falla SAM pero se superan VLE partículas PO 01 Procedure (Manual de Gestion de SMEC) Implementación del procedimiento de superación de VLE Identificacion de causas Resolucion del problema y restauracion de las condiciones normales Comprobar superacion de VLE Notification a la Autoridad Competente 1. Ejemplo Fallo en el sistema de tratamiento de humos / sistema de dosificación de reactivos Sin inmediatas acciones legales contra la empresa! Discusión con la autoridad sobre la no conformidad y las medidas relativas FAX/ MAIL
MANTENIMIENTO SAM Monitor (P 3) Monitor (P 2) "Other monitors Monitor (P 1) "Working descriptive scheduled "Furnace generator power and / or unscheduled feeding" supply" maintenaince and / or exceptional events" Evento Maximum frequency Monitor "Plant" Event description Code ON OFF Furnace on (in standard working condition) 30 ON or OFF ON (Furnace in heating) Furnace in heating (Power on) 31 ON or OFF Furnace in shutdown 32 ON or OFF OFF ON or OFF Furnace OFF 34 ON or OFF ON (unscheduled maintenance) breakdown (not scheduled maintenance) 35 Duration (Days) ON (Furnace in shutdown) ON (scheduled maintenance) Furnace is not in regular operation for scheduled 33 maintenance ON ON OFF Malfunction: electrical black out (supply batch to the furnace in progress and support of the production process by generator) OFF ON OFF Malfunction: electrical black out (supply batch to the furnace swich off and support of the furnace by generator) Duration (h/Day) Hours/ year min max min Mantenimiento de analizadores realizado por personal externo 6 12 1 1 8 10 48 120 Mantenimiento de analizadores realizado por personal interno 12 26 1 1 1 3 12 78 60 198 0, 7% 2, 3% Horas totales /año para sistema de Mantenimiento analizadores Hora / año para analizadores SAM comparados con el total de horas/año max 36 min max
3° CASO: no se superan los VLE pero se detecta un fallo en el SAM PO 02 Procedimiento ( Manual Mantenimiento SMEC) Implementación procedimiento de “Fallo SAM” Identificación de causas Ejemplo: Fallo cooler (sobrecalentamientoi Resolucion del problema y restaunaraion de las condiciones normales Causas del fallo registrado en el libro de mantenimiento del SAM Chequeo del Fallo Metodologia alternativa para el control de las emisiones Notificacion a la Autoridad
3° CASO: no se superan los VLE pero se detecta un fallo en el SAM PO 02 Procedimiento ( Manual Mantenimiento SMEC) MEDIDAS ALTERNATIVAS Medidas Estimadas La medición estimada se determina a partir de mediciones auxiliares o desde las variables de proceso "el consumo de combustible" y "vidrio fundido", directamente correlacionado con los datos del SAM actualmente no disponible. Medida Altenativa Si la falta de disponibilidad de dato dura demasiado, se requiere el reemplazo con medidas reales alternativas.
CONEXIÓN CON LA RED Industria INSTALLATION • El sistema funciona en paralelo con el sistema instalado en la planta • El sistema adquiere los datos directamente del SAM y de las plantas (datos prima secundaria) • Los datos se elaboran de acuerdo con algoritmos codificados específicos Autoridad INSTALLATION • Los datos de emisiones promediadas durante 24 horas se envían diariamente a la oficina central (Agencia Regional para la Protección del Medio Ambiente) • Los datos se utilizan para la evaluación del cumplimiento y elaboración estadística locales
CONCLUSIONES (REGIONE LOMBARDIA) • La medición de las emisiones en continuo es obligatorio por la normativa aplicable (Regione Lombardia). • La elección del sistema SAM más adecuado en relación con las características de la planta se realiza de acuerdo con las prescripciones técnicas (eg. QAL 1 Procedimiento - EN 14181) • Se definen normas específicas para comprobar el cumplimiento de los valores límite; para situaciones especiales el cumplimiento de los VLE no es obligatorio. • Para cada situación industrial especifica se define un tiempo máximo y mínimo en los que el proceso puede superar los VLE. Los SAM se utilizan como control del proceso.
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