CONCEPTOS BASICOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL SALUD OCUPACIONAL ATEP
CONCEPTOS BASICOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, SALUD OCUPACIONAL , ATEP Y ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL Rosalba Ríos Palomino Administradora de Empresas Especialista en Salud Ocupacional y Docencia Universitaria
CONCEPTOS BASICOS HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Higiene y seguridad Industrial, tiene como objeto la identificación, reconocimiento, evaluación y control de los factores ambientales que se originen en los lugares de trabajo y que puedan afectar la salud de los trabajadores.
CONCEPTOS BASICOS HIGIENE INDUSTRIAL Busca identificar, reconocer, evaluar y controlar los factores ambientales que se originen en los lugares de trabajo y que puedan afectar la salud de los trabajadores. Para lograrlo hacemos: q Identificación de agentes de riesgo e implementación de controles. q Evaluar con la ayuda de mediciones técnicas, la magnitud de los riesgos para determinar su real peligrosidad. q Verificar que los elementos de protección personal sean los adecuados.
CONCEPTOS BASICOS SEGURIDAD INDUSTRIAL
CONCEPTOS BASICOS SEGURIDAD INDUSTRIAL Todas aquellas actividades destinadas a la identificación y control de las causas de los accidentes de trabajo Para vivir seguros tenemos que: Realizar Inspecciones planeadas Analizar las causas de los accidentes de trabajo Elaborar y actualizar estadísticas de accidentes de trabajo Desarrollar programas de inducción y entrenamiento para prevenir accidentes
CONCEPTOS BASICOS SEGURIDAD INDUSTRIAL
CONCEPTOS BASICOS PELIGRO Situación que puede causar accidente o enfermedad. Es la fuente o situación con potencial de provocar lesiones o problemas de salud a los trabajadores y/o daños a las instalaciones. Ejemplo: Un trabajador está realizando la manipulación de combustibles sin ningún tipo de protección PELIGRO: o Contacto o inhalación con producto químico peligroso. o Incendio CONSECUENCIA: o Cefalea, mareo, náuseas, afecciones dérmicas. o Quemaduras, afecciones respiratorias, Muerte, daño instalaciones a
CONCEPTOS BASICOS RIESGO o RIESGO es la posibilidad de que ocurra un accidente o perturbación funcional a la persona expuesta. o El término POSIBILIDAD pudiera implicar el "azar", pues una persona expuesta a la acción del riesgo, puede o no sufrir las consecuencias, es decir el accidente o la enfermedad. o Es una consecuencia del peligro.
CLASES DE RIESGOS o FÍSICOS: Ruido, Vibraciones, Temperaturas extremas, Iluminación, Radiaciones ionizantes, Radiaciones no ionizantes, Presiones anormales, Choque térmico o QUÍMICOS: Material particulado, Vapores, Gases, Humos y vapores metálicos, Neblinas, Sólidos. o FÍSICO-QUÍMICOS: Sólidos combustibles, Líquido inflamable, Gases y vapores inflamables, Material explosivo, Material o sustancias corrosivas
RIESGOS EN LA ALTURA
LEGISLACION CLASES DE RIESGO Se establecen como la clasificación que el gobierno nacional ha dado a los riesgos de acuerdo con la actividad principal que desarrolla la empresa, se tiene en cuenta cinco clases de riesgo así: CLASE III CLASE IV CLASE V RIESGO MÍNIMO RIESGO BAJO RIESGO MEDIO RIESGO ALTO RIESGO MÁXIMO EJEMPLO OFICINA VENTAS HOSPITALES TRANSPORTE MINERIA Fuente: Decreto Ley 1295 de 1994 – Ministerio de la Protección Social
CONCEPTOS BASICOS ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
CONCEPTOS BASICOS ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL o SON IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD PARA LA PROTECCION DEL TRABAJADOR. o Su objetivo es proteger la parte del cuerpo que este expuesta al riesgo como los guantes para las manos, los cascos para la cabeza, las botas para los pies, los delantales para el torso, las mangas para los brazos, etc. y cambian sus especificaciones técnicas de acuerdo con la actividad desarrollada por el trabajador, por ejemplo el casco puede ser con araña para la construcción o dieléctrico para trabajar con electricidad.
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL Se deben utilizar como último recurso, después de atacar la fuente y el medio, es decir, primero se eliminan o controlan los riesgos. o Deben asignarse de forma personal y deben ser de tamaños apropiados a cada trabajador. o Deben quedar bajo la responsabilidad del trabajador que lo recibe. o Su uso es obligatorio en el lugar de trabajo. o No deben permitirse alteraciones en su normal uso. o No deben permitirse alteraciones al modelo original. o Los elementos deben mantenerse en buenas condiciones. o Cualquier falla del elemento, debe ser informado de inmediato. o El Jefe Directo debe supervisar el uso y estado de conservación y mantenimiento de los E. P. P o Su uso no exime, en ningún caso, del cumplimiento de las normas de seguridad. o Si se usa más de un E. P. P. a la vez, éstos serán compatibles y eficaces. En Colombia existen normas que nos ayudan a escoger el EPP que mas conviene de acuerdo con el riesgo, estas son las normas ICONTEC, ANSI, NIOSH, entre otras, que normalizan la protección de cabeza, respiratoria, visual, auditiva, de manos, brazos y dedos, de pies y piernas, de cara y cuello de control contra caídas, etc. o
CONCEPTOS BASICOS SEÑALIZACION SEÑALIZAR, LA MEJOR MANERA DE PREVENIR ACCIDENTES
LEGISLACION Accidente de Trabajo Accidente de trabajo (Ley 1562/12. art. 3): Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o contratante durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aun fuera del lugar y horas de trabajo. Igualmente se considera accidente de trabajo el que se produzca durante el traslado de los trabajadores o contratistas desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte lo suministre el empleador. También se considerará como accidente de trabajo el ocurrido durante el ejercicio de la función sindical aunque el trabajador se encuentre en permiso sindical siempre que el accidente se produzca en cumplimiento de dicha función. De igual forma se considera accidente de trabajo el que se produzca por la ejecución de actividades recreativas, deportivas o culturales, cuando se actúe por cuenta o en representación del empleador o de la empresa usuaria cuando se trate de trabajadores de empresas de servicios temporales que se encuentren en misión. Fuente: Decreto Ley 1562 de 2012 – Ministerio de la Protección Social
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO CONDICIONES INSEGURAS ACTOS INSEGUROS “Son las instalaciones, equipos de trabajo, maquinaria y herramientas que NO están en condiciones de ser usados y de realizar el trabajo para el cual fueron diseñadas o creadas y que ponen en riesgo de sufrir un accidente a la o las personas que las ocupan”. Son las fallas, olvidos, errores u omisiones que hacen las personas al realizar un trabajo, tarea o actividad y que pudieran ponerlas en riesgo de sufrir un accidente”.
CONDICIONES INSEGURAS MAS FRECUENTES Estructuras o instalaciones de los edificios y locales deteriorados, impropiamente diseñadas, construidas o instaladas. Falta de medidas de prevención y protección contra incendios. Instalaciones en la maquinaria o equipo impropiamente diseñadas, construidas, armadas o en mal estado de mantenimiento. Protección inadecuada, deficiente o inexistente en la maquinaria, en el equipo o en las instalaciones. Herramientas manuales, eléctricas, neumáticas y portátiles, defectuosas o inadecuadas. Equipo de protección personal defectuoso, inadecuado o faltante. Falta de orden y limpieza. Avisos o señales de seguridad e higiene insuficientes, faltantes o inadecuados.
ACTOS INSEGUROS MAS FRECUENTES Llevar a cabo operaciones sin previo adiestramiento. Operar equipos sin autorización. Ejecutar el trabajo a velocidad no indicada. Bloquear o quitar dispositivos de seguridad. Limpiar, engrasar o reparar maquinaria cuando se encuentra en movimiento. Realizar acciones de mantenimiento en líneas de energía viva, sin bloqueo. Viajar sin autorización en vehículos o mecanismos. Transitar por áreas peligrosas. Sobrecargar plataformas, carros, montacargas, etc. Usar herramientas inadecuadas. Trabajar sin protección en lugares peligrosos. No usar el equipo de protección indicado. Hacer bromas en el sitio de trabajo
COMO REPORTAR UN ACCIDENTE DE TRABAJO Todas las empresas deben definir un protocolo, indicando en que lugares está la papelería para que de manera oportuna se reporte el AT, el reporte extemporáneo acarrea multas. INICIO NOTIFICAR JEFE INMEDIATO APLICAR PRIMEROS AUXILIOS BUSCAR AYUDA MEDICA LLENAR LA FORMA DE AT REPORTAR A LA ARP INVESTICAR Y TOMAR AP/AC FIN
LEGISLACION Enfermedad Profesional Artículo 4. Enfermedad profesional Es enfermedad laboral la contraída como resultado de la exposición a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral o del medio en el que el trabajador se ha visto obligado a trabajar. El Gobierno Nacional, determinará, en forma periódica, las enfermedades que se consideran como laborales y en los casos en que una enfermedad no figure en la tabla de enfermedades laborales, pero se demuestre la relación de causalidad con los factores de riesgo ocupacionales será reconocida como enfermedad laboral, conforme lo establecido en las normas legales vigentes. Fuente: Decreto Ley 1562 de 2012 – Ministerio de la Protección Social
CONCEPTOS BASICOS SALUD OCUPACIONAL La Salud Ocupacional tienen como finalidad principal la promoción, prevención y control de la salud del trabajador, protegiéndolo de los factores de riesgo ocupacionales; ubicándolo en un sitio de trabajo acorde con sus condiciones psicofisiológicas y manteniéndolo en aptitud de producción de trabajo
- Slides: 22