COMPRESORES ALTERNATIVOS INDUSTRIALES GEA Refrigeration Technologies Compresor alternativo

COMPRESORES ALTERNATIVOS INDUSTRIALES GEA Refrigeration Technologies

Compresor alternativo industrial • Camisas de los cilindros son desmontables. • El compresor se diseña para que pueda ser reparado en su totalidad sin retirar el cuerpo del compresor de su emplazamiento. • Altos desplazamientos volumétricos. • Muelles antigolpes 2 Insertar texto con "Insertar encabezado y pie" GEA Refrigeration Technologies

Rango de capacidades Grasso Single stage Cylinder numbers Swept volume (m 3/h) Speed (rpm) Release Grasso V 300 4 290 1500 01. 02. 2012 Grasso V 450 6 435 1500 01. 02. 2012 Grasso V 600 8 580 1500 01. 02. 2012 Grasso V 700 4 637 1200 01. 2010 Grasso V 1100 6 955 1200 01. 2010 Grasso V 1400 8 1274 1200 01. 2011 Grasso V 1800 10 1592 1200 01. 2011 Cylinder LP + HP Swept volume Ratio Swept volume (m 3/h) Speed (rpm) Release Grasso V 300 T 3+1 3 217 1500 Q 1 2013 Grasso V 450 T 4+2 2 290 1500 Q 1 2013 Grasso V 600 T 6+2 3 435 1500 Q 1 2013 Grasso V 700 T 3+1 3 478 1200 Q 1 2013 Grasso V 1100 T 4+2 2 637 1200 Q 1 2013 Grasso V 1400 T 6+2 3 955 1200 Q 1 2013 Grasso V 1800 T 7+3 2, 3 1114 1200 Q 1 2013 Two stage 3 GEA Refrigeration Technologies

Desplazamiento volumétrico - simple etapa / booster Grasso Mycom JCI/Sabroe Vilter 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 sweptvolume m 3/h • Entre 130 – 1600 m 3/h de desplazamiento volumetrico disponibles 4 GEA Refrigeration Technologies

Desplazamiento volumétrico - doble etapa Grasso Mycom JCI/Sabroe Vilter 0 200 400 600 800 1000 1200 sweptvolume m 3/h • Entre 145 – 1200 m 3/h de desplaz. Volumétrico disponibles 5 Grasso piston compressors and the competition GEA Refrigeration Technologies

Rango en altas presiones / CO 2 & NH 3 bomba calor Grasso Mycom JCI/Sabroe 0 100 200 300 400 500 600 700 • Entre 190 – 600 m 3/h desplazamiento volumétrico CO 2 congelación & NH 3 bomba de calor compresores de piston disponibles 6 GEA Refrigeration Technologies

Campo de aplicación 7 GEA Refrigeration Technologies

Campo de aplicación • El campo de aplicación es la zona de presiones de evaporación/condensación permitidas. • El campo de aplicación es el punto esencial en la selección de un compresor. • El campo de aplicación depende de: • Refrigerante • % de capacidad • Relación de pistones alta baja en compresores de doble etapa. • Debemos evitar los limites del campo de aplicación. 8 Insertar texto con "Insertar encabezado y pie" GEA Refrigeration Technologies

COMPRESOR¿? La tarea del compresor es aumentar la presión del vapor recalentado que viene del evaporador para que más tarde pueda condensarse por medio de un fluido normal como agua o aire. La presión de descarga (presión de condensación) se determina por el medio que se utilice en el condensador (agua/aire). La presión de condensación no se determina con el compresor. La capacidad del compresor normalmente se controla con la presión de aspiración. El control de capacidad se puede realizar cargando y descargando cilindros o controlando las revoluciones de un motor eléctrico. GEA Refrigeration Technologies

Compresor alternativo industrial • Partes esenciales: • • • 10 A) Juego de válvulas aspiración y descarga B) mecanismo de levantamiento de válvulas, control de capacidad C) sistema paragolpes D) pistón y biela E) Cierre mecánico F) bomba de aceite G) Arranque descargado H) Filtros de aspiración I) Valvulas de seguridad J) Resistencias de carter K) Regulador de presión de aceite Insertar texto con "Insertar encabezado y pie" GEA Refrigeration Technologies

VISTA INTERIOR ( Corte compresor V) GEA Refrigeration Technologies

UNA VISTA POR EL INTERIOR compresor V 12 GEA Refrigeration Technologies

PISTON Y VALVULAS DE SUCCION Y DESCARGA GEA Refrigeration Technologies

MECANISMO LEVANTAMIENTO DE VALVULA GEA Refrigeration Technologies

DESPIECE MECANISMO LEVANTAMIENTO VALVULA GEA Refrigeration Technologies

MECANISMO DE LEVANTAMIENTO DE VALVULA Para que el compresor pueda arranca sin carga, se han parado mecánicamente por medio de la elevación del anillo de la válvula de aspiración durante la parada del compresor. Para ello cada cilindro va provisto de un casquillo elevador, que se puede mover hacia arriba o hacia abajo alrededor de la camisa. El casquillo elevador va provisto en la parte superior de pasadores de empuje capaces de levantar el anillo de la válvula de aspiración de su asiento a través de los orificios en el collar superior del cilindro. El casquillo elevador va conectado con un pistón con resorte controlado por la presión de aceite, situado en un alojamiento en la parte exterior de la camisa del cilindro, por medio de una palanca. Se puede hacer subir el pistón por medio de la presión de aceite de la bomba. 16 GEA Refrigeration Technologies

VALVULAS ASPIRACION Y DESCARGA GEA Refrigeration Technologies

PISTON Y BIELA GEA Refrigeration Technologies

CIERRE MECANICO GEA Refrigeration Technologies

DESPIECE CIERRE MECANICO GEA Refrigeration Technologies

BOMBA DE ACEITE GEA Refrigeration Technologies

DESPIECE BOMBA DE ACEITE GEA Refrigeration Technologies

FILTROS DE ACEITE Y REGULADORES PRESION ACEITE GEA Refrigeration Technologies

REGULACION DE LA PRESION DE ACEITE Es posible que, después de la instalación del compresor (grupo compresor), necesite reajustar el regulador de presión del aceite de lubricación (situado en el lado izquierdo de la bomba). Dentro de la bomba de aceite, existen dos reguladores montados y ajustados en fábrica, un regulador de presión del aceite de control (derecha) para regular los mecanismos de elevación de válvulas y un regulador de la presión del aceite de lubricación para la lubricación. GEA Refrigeration Technologies

FILTROS DE ASPIRACION GEA Refrigeration Technologies

VALVULAS DE SEGURIDAD GEA Refrigeration Technologies

Resistencia de cárter • Directamente sustituible gracias a su construcción en tubo propio • Máxima transmisión de calor 27 GEA Refrigeration Technologies

Diagrama de flujo de aceite GEA Refrigeration Technologies

TRES SISTEMAS DE ENSAMBLADO 29 GEA Refrigeration Technologies

Sistema electrónico de control Grasso: GSC OP/TP 30 Grasso piston compressors and the competition GEA Refrigeration Technologies

Sistema electrónico de control JCI Sabroe: UNISAB III 31 Grasso piston compressors and the competition GEA Refrigeration Technologies

Sistema electrónico de control Mycom: Mypro CP I (piston compressor) 32 Grasso piston compressors and the competition GEA Refrigeration Technologies

Sistema electrónico de control Vilter: VILTech Reciprocating Compressor Micro- controller 33 Grasso piston compressors and the competition GEA Refrigeration Technologies

El Economizador de Grasso 2 diseños de economizador básicos • Sistema “A” Inyección de líquido en la descarga del compresor de baja • Sistema “B” Inyección de líquido en la descarga del compresor de baja combinado con subenfriamiento de liquido para incrementar la eficacia frigorífica de la planta. 34 GEA Refrigeration Technologies

PRINCIPIO DE OPERACION • El diseño del economizador está basado en un principio llamado “ring flow principle” donde una película de líquido de aproximadamente 100 m fluye a una baja velocidad en el interior del tubo mientras que el gas caliente fluye a alta velocidad 35 GEA Refrigeration Technologies

PRINCIPIO DE OPERACION La alta velocidad del flujo de gas caliente disipa el calor mediante la transmisión de la ebullición a la película de líquido que circula a baja velocidad por la superficie del tubo. 36 GEA Refrigeration Technologies

Diseño del economizador 37 GEA Refrigeration Technologies

GRASSO 9312 CON ECONOMIZADOR 38 GEA Refrigeration Technologies

Versiones • Economizador A & B Control electrónico • Usa una válvula de expansión electrónica (AKVA) en combinación con el Monitron o el GSC Control termostático • Usa una válvula de expansión termostática estándar • con bulbo e igualación de presión externa 39 GEA Refrigeration Technologies

Ventajas • Economizador A & B control electrónico Usa una válvula de expansión electrónica (AKVA) Posibilidad de rápidos cambios de capacidad (3 veces más rápido que TEV) Bajo y estable sobrecalentamiento de 10 K • Economizador A & B control termostático Barato y simple Bajo y estable sobrecalentamiento de 15 K 40 GEA Refrigeration Technologies

Beneficios para el cliente • Eficiencia Comparable a un sistema “Close Flash” Solamente un - 5% comparado con un sistema “Open Flash” • Inversión Ahorro de 20% en los costes de la unidad Ahorro de 60 % en costes de instalación (Comparado con un sistema “Open Flash”) 41 GEA Refrigeration Technologies

Beneficios para el cliente • Instalación No necesita separador de aceite para la etapa LP Instalación directamente sobre el compresor (compacto) Fácil conexión No necesita aislamiento Mínima carga de refrigerante 42 GEA Refrigeration Technologies