Comment choisir une machine puissance 1 KW puissance

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Comment choisir une machine ? puissance… 1 KW puissance… 9. 5 KW puissance… 4

Comment choisir une machine ? puissance… 1 KW puissance… 9. 5 KW puissance… 4 KW puissance… 5. 5 KW puissance… 7. 5 KW

CHOISIR UNE PUISSANCE Pour un usinage donné, quelle machine choisir ? 1 KW Quelle

CHOISIR UNE PUISSANCE Pour un usinage donné, quelle machine choisir ? 1 KW Quelle puissance de moteur de broche faudra t il fournir pour couper dans les conditions choisies (Vc, f, ap) 4 KW 5. 5 KW 7. 5 KW 9. 5 KW

 • On cherche Pm (puissance au moteur absorbée par la coupe) Or, Pm

• On cherche Pm (puissance au moteur absorbée par la coupe) Or, Pm = Pc / rendement Pm Moteur Pc Chaîne cinématique Coupe

La puissance de coupe • Une puissance s’écrit toujours par le produit d’une force

La puissance de coupe • Une puissance s’écrit toujours par le produit d’une force et d’une vitesse P = Ft. Vt Dans le cas de la coupe, il faudra donc faire le bilan des efforts de la pièce sur l’outil et des vitesses relatives pièce/outil

1. CAS DU TOURNAGE : Vt admet 3 composantes: Vf: vitesse d’avance longitudinale Vc:

1. CAS DU TOURNAGE : Vt admet 3 composantes: Vf: vitesse d’avance longitudinale Vc: vitesse de coupe Vp: vitesse d’avance radiale

(Ft) admet trois composantes : Ff: effort tangenciel d’avancement Fp: effort radial Fc: effort

(Ft) admet trois composantes : Ff: effort tangenciel d’avancement Fp: effort radial Fc: effort tangentiel de coupe

Pc = Ft. Vt Donc Pc = Ff . Vf + Fp. Va +

Pc = Ft. Vt Donc Pc = Ff . Vf + Fp. Va + Fc. Vc Mais Vc ~1000 Vf (unités) Donc Vf négligeable devant Vc Et, dans le cas simple d’un chariotage, Va=0 Donc Pc = Fc x Vc

Fc = Kc x S La force de coupe se résume à une pression

Fc = Kc x S La force de coupe se résume à une pression (celle nécessaire pour que le matériau se divise) et à la surface sur laquelle est appliquée cette pression

Elle se nomme Kc Kc se trouve aisément dans un tableau de ce type:

Elle se nomme Kc Kc se trouve aisément dans un tableau de ce type: Elle dépend donc du matériau usiné et de l’épaisseur de copeau hm

Pour utiliser ce tableau, il faut: 1. connaître f (avance unitaire en mm/tr) 2.

Pour utiliser ce tableau, il faut: 1. connaître f (avance unitaire en mm/tr) 2. En déduire hm (épaisseur du copeau) h = f sin r Très souvent, Kr proche de 90°, or Sin 90 = 1 Dans ce cas, nous ferons l’approximation : h f

Exemple d’utilisation du tableau de Kc Exemple : usinage de C 35 avec un

Exemple d’utilisation du tableau de Kc Exemple : usinage de C 35 avec un outil couteau et une avance f = 0, 2 mm/tr Outil couteau donc Kr = 95 ° Donc hm f = 0, 2

S = ap x f (profondeur de passe x avance unitaire) Fc = Kc

S = ap x f (profondeur de passe x avance unitaire) Fc = Kc x S = Kc x ap x f Et Pc = Fc x Vc devient Pc = Kc x ap x f x Vc

Comme Vc est exprimé en min (et non en secondes), l’expression devient: mm N/mm²

Comme Vc est exprimé en min (et non en secondes), l’expression devient: mm N/mm² m/min mm Pc = (Kc ap f Vc) / 60 N. m / s = Watts

Pour trouver la puissance nécessaire à la broche, il ne reste plus qu’à faire

Pour trouver la puissance nécessaire à la broche, il ne reste plus qu’à faire intervenir le rendement: Pm = Pc /

Son utilisation est simple et le résultat rapide à obtenir. L’inconvénient (mineur) est son

Son utilisation est simple et le résultat rapide à obtenir. L’inconvénient (mineur) est son manque de précision. Principe: • Répertorier la valeur de chacun des paramètres qui interviennent dans le calcul (Vc, ap, f, Kc et Kr) • Faire intervenir ces paramètres un par un dans un graphique pré-établi

1/ Placer le Kc (attention aux unités !!) 2/ Placer Vc 4/ Placer ap

1/ Placer le Kc (attention aux unités !!) 2/ Placer Vc 4/ Placer ap 6/ Placer f 8/ Placer Жr 9 Placer le rendement 3/ Trouver le point d’intersection 5/ Trouver le point d’intersection 7/ Trouver le point d’intersection

10/ Le résultat final de la puissance nécessaire au moteur se lit sur une

10/ Le résultat final de la puissance nécessaire au moteur se lit sur une règle Ici, pour un angle de coupe positif, Pm = 9, 2 KW

2. CAS DU FRAISAGE : Des hypothèses identiques nous amènent au même résultat: P

2. CAS DU FRAISAGE : Des hypothèses identiques nous amènent au même résultat: P c = F c Vc La différence fondamentale est que plusieurs dents subissent un effort simultanément

2 -1/ Prise en compte de toutes les dents pour le calcul de l’effort

2 -1/ Prise en compte de toutes les dents pour le calcul de l’effort Fc = Kc ap f μ Donc μ = (L/πd) Z Et Fc = (Kc ap f L Z ) / πd

EXEMPLE Calculer l’effort de coupe Fc (N), puis la puissancede coupe pour un usinage

EXEMPLE Calculer l’effort de coupe Fc (N), puis la puissancede coupe pour un usinage avec une fraise 80 (6 dents), une avance unitaire de 0. 08 mm/dent , une largeur de coupe de 40 mm, une profondeur de passe de 1, 5 mm. On donne Kc = 304 da. N/mm² et Vc= 300 m/min Fc = 3040 1, 5 0, 08 40 6 80 π Fc = 348 N

Calcul de la puissance de coupe Pc =Fc Vc Pc = 348 300 60

Calcul de la puissance de coupe Pc =Fc Vc Pc = 348 300 60 Pc =1741, 8 W

2 -2 Détermination de la pression spécifique de coupe Kc h fraise En fraisage,

2 -2 Détermination de la pression spécifique de coupe Kc h fraise En fraisage, l’épaisseur du copeau h varie en fonction de la position de la dent On détermine donc une épaisseur de copeau moyenne hm (en fonction de l/d)

La détermination de la valeur de Kc se fait donc conformément aux étapes suivantes

La détermination de la valeur de Kc se fait donc conformément aux étapes suivantes : 1. Calculer le rapport (l/d) 2. En fonction de f, relever la valeur de hm sur le tableau cicontre

En fonction du matériau à usiner et de la valeur de hm relever la

En fonction du matériau à usiner et de la valeur de hm relever la valeur de Kc dans le tableau ci-dessous: Exemple : Trouver le Kc pour l’usinage de FGL 200 avec une fraiseuse dont le rendement est de 0, 7 et la puissance maxi diponible de 7, 5 KW. Cet usinage est réalisé avec une fraise 50 4 dents, une profondeur de passe de 5 mm, une avance unitaire de 0. 05 mm/dent , une largeur de coupe de 35 mm et une vitesse de coupe de 250 m/min Kc < 1930 N / mm²

La puissance devient donc Pc = Kc ap f (L/πd) Z Vc/60 1930 5

La puissance devient donc Pc = Kc ap f (L/πd) Z Vc/60 1930 5 0. 05 35 4 250 Donc PC = 50 60 Pc = 1810 W donc Pm = Pc / =2586 W

Pour trouver Pm, on peut aussi, comme en tournage, utiliser la méthode graphique cicontre

Pour trouver Pm, on peut aussi, comme en tournage, utiliser la méthode graphique cicontre