Clasificare simbolizare i utilizare OELURI I FONTE 1

Clasificare, simbolizare şi utilizare OŢELURI ŞI FONTE 1 Ing. Cornea Maria 1

OŢELURILE ŞI FONTELE NEALIATE A. FONTELE – clasificare, simbolizare şi utilizare 2

1. FONTELE BRUTE (DE PRIMĂ FUZIUNE) Se obţin în furnal prin reducerea minereului de Fe cu ajutorul cocsului. Conţin între 3, 5 – 4, 5 % C. Se clasifică în: - fonte brute nealiate - fonte brute aliate (cu peste 5% Si sau Mn) Fontele brute nealiate se utilizează pentru: - obţinerea oţelului (în cuptoare electrice sau convertizoare) – se numesc fonte de afânare (simbol FAC); - retopire şi turnare în piese – fonte brute de turnătorie simbolizate FK (marcate cu vopsea neagră) şi FX (marcate cu vopsea verde). Fontele brute aliate se utilizează pentru obţinerea oţelurilor speciale şi sunt: fonte brute silocioase (simbol FS) şi fonte brute silocomanganoase (simbol FSOg – oglindă). 3

2. FONTELE TURNATE ÎN PIESE Se obţin prin retopirea fontelor brute de turnătorie în cubilori sau cuptoare rotative şi conţin maxim 4, 3% C; 3, 5% Si; 1, 5% Mn. Funcţie de conţinutul elementelor însoţitoare se clasifică în: 1. Fonte albe, cu C sub formă de cementită, de culoare albă în spărtură, dure (400 -600 HB), fragile, nedeformabile şi neprelucrabile prin aşchiere, folosite la fabricarea peselor rezistente la uzură. 2. Fonte pestriţe, cu C legat sub formă de cementită şi liber sub formă de grafit (în spărtură, sunt pestriţe). 3. Fonte cenuşii, cu C sub formă de grafit (în spărtură culoare cenuşie) 4

3. FONTE CENUŞII Proprietăţi mecanice: cu bună rezistenţă şi duritate, amortizează vibraţiile şi au propietăţi de autoungere (sunt folosite ca fonte antifricţiune). Proprietăţi tehnologice: fuzibilitate, fluiditate şi turnabilitate bună uşor prelucrabile prin aşchiere. Funcţie de forma grafitului se clasifică: - Fonte cenuşii cu grafit lamelar (turnarea carcaselor, ghidajelor maşinilor unelte). Exemplu: Fc 200, cu rezistenţa la rupere 200 N/mm 2. - Fonte cenuşii cu grafit nodular (au caracteristici mecanice superioare şi se folosesc pentru turnarea pieselor pentru autovehicule: arbori cotiţi, axe cu came; în industria metalurgică, cilindri de laminor). Exemplu: Fgn 400, cu rezistenţa la rupere 400 N/mm 2. 5

4. FONTE MALEABILE Obţinute prin aplicarea tratamentului termic de maleabilizare a fontelor albe, care duce la transformarea cementitei în grafit prin încălzire la 550 -9700 C, menţinere 20 -80 ore şi răcire lentă până la 7600 C, urmată de răcire rapidă la temperatura mediului. Se folosesc la fabricarea pieselor ce funcţionează cu şocuri şi vibraţii (flanşe, mufe, cârlige, cleme). Exemplu: Fm 300 a (fontă maleabilă cu rezistenţa la rupere de 300 N/mm 2, în spărtură de culoare albă); Fm 400 n (fontă maleabilă cu rezistenţa la rupere de 400 N/mm 2, în spărtură de culoare neagră). 6

OŢELURI – CLASIFICARE, SIMBOLIZARE ŞI UTILIZARE 1. OŢELURI CARBON PENTRU CONSTRUCŢII 1. Oţeluri de uz general pentru 2. Oţeluri carbon de calitate –se construcţii – se folosesc sub garantează compoziţia chimică şi formă de produse laminate la proprietăţile mecanice de bază, în cald, fără prelucrări prin aşchiere stare de tratament termic. complicate. Simbolizarea: OLC (oţel laminat de Simbolizarea se realizează cu calitate), urmat de un grup de două reprezentarea OL (oţel laminat la cifre ce indică concentraţia medie de cald), urmat de un grup de două C în sutimi. litere ce reprezintă rezistenţa minimă la rupere. Exemple: OLC 45 – oţel carbon de Exemple: OL 32 – oţel carbon calitate cu 0, 45 %C; OLC 60 – oţel obişnuit cu rezistenţa la rupere de carbon de calitate cu 0, 60 %C; 2 32 da. N/mm ; OL 50 – oţel carbon Utilizare: în construcţiile de maşini la obişnuit cu rezistenţa la rupere de fabricarea pieselor ce urmează a fi 50 da. N/mm 2; sudate, matriţate, a pieselor supuse Utilizare – funcţie de concentraţia de la uzuri de frecare mari (bolţuri), C (oţel moale sau semidur), pentru piese cu proprietăţi elastice pentru construcţii metalice, uşor (arcuri, bucşe), pentru piese sudabile şi construcţi de maşini: rezistente la uzură (pene, roţi dinţate). şuruburi, piuliţe, bride, pene. 7

2. OŢELURI CARBON CU DESTINAŢIE SPECIALĂ 1. Oţeluri prelucrate pe maşini 3. Oţel pentru construcţia – unelte automate – moi sau cazanelor şi recipientelor sub semidure, cu conţinut de S presiune – se livrează sub între 0, 8 şi 0, 30 %, pentru a formă de tală groasă şi se obţine o aşchiere fragilă. prelucrează prin deformare la rece şi prin sudare. Se notează Simbolizare: AUT, AUT urmat de un cu K şi are un conţinut mediu de grup de două cifre, ce dau C între 0, 09 şi 0, 33 %. conţinutul mediu de C în sutimi. 4. Oţeluri pentru ţevi laminate la cald – sunt oţeluri carbon ce se Exemplu: AUT 20 – cu 0, 2 %C. notează cu OLT (oţel laminat 2. Oţel laminat fosforos pentru petru ţevi), urmat de un număr di piuliţe două cifre ce reprezintă Exemplu: OLP cu conţinut tezistenţa minimă la rupere în mediu de fosfor între 0, 2 şi 0, 4 da. N/mm 2. %. Exemplu: OLT 35 8

ØOŢELURI CARBON PENTRU SCULE Sunt dure sau extradure, cu conţinut de C între 0, 7 şi 1, 4 %, se tratează termic, obţinându-se durităţi foarte mari, ceea ce le fac folosibile pentru piese supuse uzurilor mari prin frecare. Simbolizare: OSC (oţel de scule carbon), urmat de un număr ce determină conţinutul de C în zecimi. Exemple: OSC 7(cu 0, 7 %C); OSC 14 (cu 1, 4% C). 7 Utilizări: OSC 7 – OSC 9 (pentru scule de prelucrare a materialelor nemetalice, a sculelor de presare, lovire sau tăiere la rece). OSC 10 – OSC 14 (pentru scule de aşchiere a materialelor cu durităţi mici ca: alame, bronzuri, oţeluri moi). Oţelurile pentru pile – exemple: OSP 1 – oţel de scule pentru pile cu 0, 45 %C; OSP 2 - oţel de scule pentru pile cu 0, 85 %C; OSP 3 – oţel de scule pentru pile cu 1 %C. 9

üOŢELURI CARBON TURNATE ÎN PIESE Sunt moi şi semidure; se notează cu OT (oţel turnat), urmat de un grup de două numere dintre care primul format din două cifre arată rezistenţa minimă la tracţiune, iar celălalt indică grupa de calitate. Sunt oţeluri uşor turnabile şi se livrează în trei grupe de calitate funcţie de proprietăţile mecanice: Grupa 1 – se garantează rezistenţa la tracţiune şi alungire; Grupa 2 – se garanează şi limita de curgere; Grupa 3 – se garanează gâtuirea şi rezistenţa. Exemple: OT 45 -1 (oţel turnat cu rezistenţa la rupere de 45 da. N/mm 2 şi alingirea λ 18 % OT 45 -3 10