CERTIFIKACE EU ETV Aerobn fermentor EWA RNDr Hrka

CERTIFIKACE EU ETV Aerobní fermentor EWA RNDr. Hůrka Miroslav, AGRO – EKO spol. s r. o. Ministerstvo průmyslu a obchodu, Praha, 22. 9. 2016 1

Aerobní fermentor EWA zařízení ke zpracování biologických odpadů technologií kompostování v uzavřeném prostoru Vyvinuto s podporou programu projektu FF – P 2/036 MPO ČR Výzkum a vývoj technologie průmyslového zpracování a využití biomasy, kalů ČOV a odpadů ze zemědělské výroby (program PROGRES) a programu Va. V 720/4/02 MŽP ČR 2

Evropská technologická certifikace ETV (EU Environmental Technology Verifikation) Východisko - Legislativa kompostování v zemích EU není unifikovaná Prokazování účinnosti hygienizace a podle národní legislativy Nutnost dokladovat specifická čestná prohlášení a výsledky měření Od roku 2002 je možné kompostovat jatečné odpady a gastroodpady (Animal by Products) při splnění specifických podmínek (riziko BSE) Cíl - Ověření účinnosti hygienizace ve fermentoru EWA na příkladu zakládek s odpadem dle Nařízení 1069/2009 EP a Rady - Vydání certifikátu s platností ve všech zemích EU 3

Časový průběh EU ETV 27. 8. 2013 2. pol. 2014 24. 9. 2014 1. Q. 2015 12. 5. 2015 3. Q. 2015 12. 11. 2015 4. Q. 2015 1. Q. 2016 15. 4. 2016 první schůzka v sídle CEMC Praha stanovení cílů a konkretizace podmínek provedení rychlé ověření ustavení Ověřovacího orgánu a kolegia expertů zahájení spolupráce se Zkušebními orgány I a II plán zkoušek smlouva o ověření specifický ověřovací protokol zahájení praktických zkoušek zprávy o činnosti zkušebních orgánů I a II zpráva o zkoušce expertní hodnocení zpráv projednání v centrále EU ETV, vypořádání připomínek vystavení certifikátu č. VN 20160014 4

Sledované parametry Hlavní Mikrobiologické vyšetření: enterokoky, termotolerantní koliformní bakterie, Salmonella ssp. (vstup a výstup) Kompostárenské ukazatele: sušina, p. H, C: N, spalitelné látky, dusík celkový (vstup a výstup) Hmotnost a složení zakládky Doba zpracování ve fermentoru Doba výdrže hygienizačních teplot (min 70°C) v zakládce Vedlejší Spotřeba el. energie Teplota vzduchu v 7 a 14 hodin v místě zkoušek Teplota a vlhkost vzduchu z ČHMU – měřící stanice Karviná a Lučina Vypočtené údaje Spotřeba el. energie Doba setrvání zakládky na teplotě vyšší než minimálně požadovaná Roční kapacita při zpracování odpadů dle Nařízení 1069/2009 5

Zkušební zakládky - 6 zkušebních zakládek, 5 zakládek klasifikovaných Provedení 12. 5. – 23. 06. 2015 Název série podle převažujícího ABP (Animal by Products) Série Gastro 1 Série Směs 1 (G + Ž) Série Flotační kal Série Žaludky Série Gastro 2 Série Směs 2 (G + F) - přehled matoliny, gastro, výlisky jablečné, sláma matoliny, gastro, drůb podest, výlisky, žaludky, sláma matoliny, flot kal, drůb podest, tráva, sláma matoliny, drůb podest, výlisky jabl, žaludky, sláma neklasifikované matoliny, flot kal, drůb podest, tráva, sláma Účinnost hygienizace dle N 1069/2009 Enterokoky, E. coli, Salmonella ssp. - Validace Indikátorový mikroorganismus v patronách (putující, fixované) - Salmonella senftenberg 6

Průběh ověřování - Praktické zkoušky probíhaly na kompostárně AGRO-EKO - Použitá měřidla byla kalibrovaná a doklady byly předloženy OO - Odběru vzorků pro laboratoře byli vždy přítomni pracovníci laboratoří - Lab vyšetření provedeno dle standardizovaných operačních postupů - Manipulace s hmotami (zakládka a fermentát) za přítomnosti OO - Nejvíce času si vyžádala fáze přípravná a fáze hodnocení výsledků - Vedlejším přínosem celého procesu byl pohled na problematiku „zvenčí“ - Ověřovací orgán a oba zkušební orgány příkladně spolupracovaly 7

Výsledky ověřování - Teplotní režim zpracování podle požadavků Nařízení 1069/2009 – ověřeno - Trvání hygienizačních teplot, tj. min 70°C, působením samozáhřevu a tepelné izolace fermentoru v 98 -ti hod cyklu – ověřeno 4 - 24 hod - Doba zpracování ve fermentoru 4 dny – ověřeno 97 - 99 hod - Schopnost fermetoru hygienizovat zakládku s jatečnými odpady, gastroodpadem a drůbeží podestýlkou – ověřeno - Zpráva o ověřování na internetu: http: //iet. jrc. europa. eu/etv/ewa-fermenter 8

Komentář k procesu ověřování - Ověřování proběhlo v souladu s marketingovými potřebami AGRO - EKO - Stanovené cíle ověřování byly splněny - V přípravné fázi byla vylepšena činnost dohledového centra a zákaznická podpora - Po konzultacích s ověřovacím orgánem bylo aktualizováno sledování evidence teploměrných tyčí a zavedeno sledování jejich poruchovosti - Přínosem pro zadavatele byl pohled na fermentor a jeho využití „zvenčí“ 9

Validace metody prokázání hygienizace Kontrolní patrony s indikátorovým mikroorganismem - Salmonella senftenberg DSM 10062 vstupní koncentrace 7, 7 x 108 KTJ Koncentrace po fermentaci < 50 KTJ 10

Gastroodpad Drcení na 12 mm Logistika Zásoba drceného gastroodpadu k použití do zakládky 11

Obsah žaludků porážených zvířat - skladování 12

Flotační kaly z jatek - manipulace 13

Vyskladňování fermentoru a vybírání putujících patron z fermentátu 14

Ověřovací orgán a zástupci akreditovaných laboratoří při zkoušce Vedoucí zkušebních orgánů I a II 15

Odběr vzorků pro laboratorní vyšetření Zástupkyně Zkušebních orgánů Státní zdravotní ústav Praha Laboratoře Morava ve Studénce 16

Dokumentace Počátek fermentace Zalepené vstupy do fermentoru 17 Stav elektroměru

Průběh fermentace na monitoru EWA 18

Průběh teplot, obsah kyslíku a vzdušnění na monitoru EWA fermentoru 19