CENTRIFUGAL CASTING Oleh Renhard Niptro G 1007113735 CENTRIFUGAL

CENTRIFUGAL CASTING Oleh : Renhard Niptro G (1007113735)

CENTRIFUGAL CASTING v v Pengecoran sentrifugal dilakukan dengan menuangkan logam cair kedalam cetakan yang berputar. Di bawah pengaruh gaya sentrifugal benda coran akan padat, permukaan halus dan struktur logam yang dihasilkan mempunyai sifat fisik yang unggul. Umumnya cara ini cocok untuk benda coran yang berbentuk simetris. Karena gaya sentrifugal logam cair dibuang menuju pinggiran.

Karateristik dari Centrifugal Casting 1) Pengecoran ini relatif bebas dari cacat. 2) Sifat mekanik yang lebih baik. 3) Dapat digunakan untuk memproduksi pipa bimetal. 4) Proses pengecoran sentrifugal dapat digunakan untuk fabrikasi gradien fungsional matriks logam material komposit.

Kelebihan dan Kekurangan dari Centrifugal Casting Kelebihan : 1. Riser tidak diperlukan. 2. Toleransi dimensi kecil. 3. Ketebalan benda kerja uniform Kekurangan : 1. Harga peralatan mahal 2. Biaya maintenance mahal 3. Laju produksi rendah Gaya centrifugal besar

v Cetakan Material § Steel § Cast Iron § Graphite v kecepatan putaran kira-kira 1000 rpm v Mesin Centrifugal Casting

Mesin Centrifugal Casting the Process. MP 4

METODE CENTRIFUGAL CASTING 1. Pengecoran sentrifugal mendatar (Horizontal) skema pengecoran sentrifugal mendatar

Gambar mesin dan proses pengecoran sentrifugal mendatar

Gambar Produk pengecoran sentrifugal mendatar

2. Pengecoran sentrifugal tegak (Vertikal) skema pengecoran sentrifugal tegak

Hasil produk pengecoran sentrifugal tegak

Jenis pengecoran sentrifugal 1. Pengecoran sentrifugal Sejati (True Centrifugal Casting) 2. Pengecoran semi sentrifugal (Semicentrifugal/Centrifugal Mold Casting) 3. Pengecoran sentrifuge (Centrifuge/Centrifugal Die Casting)

1. True Centrifugal Casting Dalam pengecoran sentrifugal ini, logam cair dituangkan ke dalam cetakan yang berputar untuk menghasilkan benda cor yang berbentuk turbular, seperti pipa, tabung, bushing, cincin, dan lain-lain.

Karateristiknya. . . v Memiliki densitas (kepadatan) yang tinggi terutama pada bagian luar coran. v Tidak terjadi penyusutan pembekuan benda terutama pada bagian luar cor karena adanya gaya sentrifugal yang bekerja secara kontinu selama proses pembekuan. v Cenderung ada impuritas pada dinding sebelah dalam coran dan hal ini dapat dihilangkan dengan pemesinan.

2. Pengecoran semi sentrifugal (Semicentrifugal/Centrifugal Mold Casting) Jenis ini, gaya sentrifugal digunakan untuk menghasilkan benda cor yang pejal bukan turbular. Cetakan dirancang dengan riser pada pusat untuk pengisian logam cair

3. Pengecoran Sentrifuge (Centrifuge/Centrifugal Die Casting) Cetakan dirancang dengan beberapa cetakan rongga cetak yang diletakan disebelah luar dari pusat rotasi sedemikian rupa sehingga logam cair yang dituangkan ke dalam cetakan di distribusikan ke setiap rongga cetak dengan gaya sentrifugal.

Perbedaan antara True Centrifugal Casting, semi sentrifugal, dan sentrifuge True Centrifugal Semi Sentrifugal Sentrifuge 1. Benda cor memiliki simetri radial 1. Tidak dipersyaratkan 2. Pusat simetri rongga 2. Rongga cetak berada pada diluar pusat rotasi 3. Digunakan untuk benda cor bentuk tabular 3. Digunakan untuk benda cor yang pejal (lubang dibuat belakangan) 3. Digunakan untuk benda cor berlubang/tidak berlubang

CACAT PADA CENTRIFUGAL CASTING Cacat pengecoran statis konvensional seperti penyusutan internal porositas gas dan inklusi non-logam cenderung terjadi pada pengecoran sentrifugal. v Hot Tears - Hot tears dikembangkan dalam centrifugal casting dimana digunakan kecepatan rotasi tertinggi. Longitudinal tears yang terjadi ketika kontraksi pengecoran dikombinasikan dengan perluasan cetakan, menghasilkan lingkaran yang melebihi tekanan kekuatan kohesif dari logam pada suhu di wilayah solidus. v Segregation - berada di bawah berbagai bentuk segregasi sehingga mendorong konstituen kurang padat di pusat. v Banding - Terkadang pengecoran menghasilkan zona terpisah konstituen titik lebur rendah seperti fase eutektik dan sulfida dan oksida inklusi. Berbagai teori menjelaskan hal ini, salah satu penyebab utama banding adalah getaran.

Pengaplikasian dari Centrifugal Casting § Pipa untuk limbah gas air. § Bantalan semak. § Cylinder Lineras. § Ring piston § Pembuatan kertas rol § Pelat kopling. § Katrol.

Sekian & Terima Kasih