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CAPTURA DE DATOS Gestión de Planta 1

¿QUÉ ES UN SCDP? Es una APLICACIÓN INFORMÁTICA que permite recopilar la información generada en las operaciones industriales y facilitar la información necesaria para la realización de las mismas. ¿OBJETIVOS? w Disponer de la información en tiempo real. w Cero papel. w Decisiones operativas en el momento oportuno. 2

ARQUITECTURA RED INALAMBRICA – RADIO FRECUENCIA 3 RED CONVECIONAL

FILOSOFÍA DEL PRODUCTO Aplicaciones a medida. q Herramientas de software estándar para productividad. q Terminales no propietarios. q Sistema Integrable. q Implantación “LLAVE EN MANO”. q 4

TECNOLOGÍA EN PLANTA PC INDUSTRIAL / SEMI-INDUSTRIAL O CONVENCIONAL: TERMINAL TEKNET: • Teclado alfanumérico con 10 teclas de función. • Lector de tarjetas magnéticas o de proximidad. • Entradas y Salidas digitales. • Lápices o Pistolas para lectura de códigos de barras. • RS-232. 5 • Permite incorporar cualquier dispositivo o periférico compatible con la arquitectura PC; lector de tarjetas magnéticas o de proximidad, lápices o pistolas para lectura de código de barras, etc. • Configuración de puertos variable según modelos; RS-232, USB, Paralelo, etc. • Entradas y Salidas digitales a través de autómata programable o tarjeta específica de I/O.

DISEÑO DE PRODUCTO 1 HERRAMIENTAS DE PRODUCTIVIDAD PARA EL DESARROLLO DE SOFTWARE A MEDIDA DE CAPTURA DE DATOS 2 APLICACIÓN DE PLANTA ORIENTADA AL OPERARIO PARA RECOGER INFORMACION. 6 APLICACIÓN DE OFICINA DESTINADA A DIRECCION PARA EXPLOTAR LA INFORMACION DEL SISTEMA. 3

1 HERRAMIENTAS DE PRODUCTIVIDAD. DISEÑO POR CAPAS. TECNOLOGIA DE COMPONENTES. APLICACIONES MODULARES. WINDOWS 2000. SQL-SERVER 2000. VISUAL STUDIO. NET 7

2 APLICACIÓN DE PLANTA so u e ón i d c z ma ille r c o n nf I Se e dd a lid a C APLICACIÓN DE PLANTA BASE DE DATOS COMUNICACION CNC SEGUIMIENTO DE ORDENES DE FABRICACION EN PLANTA MANTENIMIENTO SEÑALES DE MAQUINA CALIDAD 8 MENSAJES DEPARTAM. TRAZABILIDAD CONTROL DE PRESENCIA DOCUMENTACION

SEGUIMIENTO OF’s EL SEGUIMIENTO DE ORDENES DE FABRICACION PERMITE CONTROLAR EN TODO MOMENTO; ¿QUÉCONTROL ESTOY FABRICANDO? DE ¿CUÁNTO ESTOYYFABRICANDO? PRODUCCION STOCKS DESGLOSE TIEMPOS TOTAL PROGRAMADO PRODUCCION BRUTO OPERACION TIEMPO REMANENTE PERDIDAS POR PARADAS ANALISIS DE RENDIMIENTO DE CENTROS DE TRABAJO O MÁQUINAS NETO OPERACION CON VALOR PERDIDAS POR VELOCIDAD PERDIDAS POR CALIDAD ¿DÓNDE LO ESTOY FABRICANDO? CONTROL DE OPERARIOS ¿QUIÉN LO ESTA FABRICANDO? 9 ¿CUÁNDO?

SEÑALES DE MÁQUINA EL SISTEMA DE CAPTURA DE DATOS EN PLANTA PERMITE RECOGER LA INFORMACIÓN DIRECTAMENTE DESDE LOS PROPIOS ELEMENTOS DE LA MÁQUINA (RELÉS, CONTACTORES, ETC. ) O A TRAVÉS DE CONCENTRADORES DE SEÑAL (AUTOMATAS PROGRAMABLES Y MODULOS REMOTOS); I/O DIGITALES CONTEO PIEZAS. INCIDENCIAS. RESETEOS. ETC. ANALÓGIGAS (RS-232) TEMPERATURA. VELOCIDADES DE ROTACIÓN. ETC. 10

COMUNICACIÓN CNC q CONEXIÓN CONTROL NUMÉRICO. q PROTOCOLOS INFINITOS. q CONDICIONES TECNOLÓGICAS. q OTRAS UTILIDADES: q. Encadenar Programas de CNC. q. Repaso de zonas. q. Repetir programas en simetrías espejo y rotaciones. q. Posibilidad de variar avances y revoluciones, etc. . . 11

MENSAJES POR MEDIO DEL PROPIO TERMINAL, O MEDIANTE PANELES LUMINOSOS (ANDON SYSTEM) SE PUEDE INFORMAR A LOS OPERARIOS DE; PRODUCTIVIDADES, CAMBIO DE PIEZA, CAMBIO DE HERRAMIENTA, AUTOCONTROL DE CALIDAD, MANTENIMIENTO PREVENTIVO, ETC. EL OPERARIO DESDE SU PROPIO PUESTO DE TRABAJO PUEDE ENVIAR AVISOS O LLAMADAS A OTROS DEPARTAMENTOS; MENSAJES SMS, CORREOS ELECTRÓNICOS, ETC. 12

DOCUMENTACION (*) A VECES PUEDE SER NECESARIO DISPONER EN LA PLANTA DE INFORMACIÓN MAS DETALLADA, COMO PUEDEN SER PLANOS, GAMAS DE FABRICACION, ETC, ACCESIBLE PARA LA CONSULTA DEL OPERARIO. EL MODULO DE DOCUMENTACIÓN SOLUCIONA ESTA PROBLEMÁTICA. 13 (*) VÁLIDO PARA TERMINALES GRÁFICOS UNICAMENTE.

CONTROL DE PRESENCIA EL SISTEMA DE CAPTURA DE DATOS EN PLANTA INCORPORA UN MODULO DE CONTROL DE PRESENCIA QUE PERMITE REALIZAR UNA GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RECURSOS HUMANOS DE UNA EMPRESA; GESTION DE OPERARIOS CALENDARIOS DE EMPRESA Y DE GESTION DE HORAS EXTRA, DESCANSOS, RENDIMIENTOS GESTION DE PRODUCTIVIDADES, PROGRAMAS DE NÓMINAS. 14 CONEXIÓN CON

TRAZABILIDAD EN LOS PUESTOS DE CONTROL, DONDE HAYA QUE IDENTIFICAR EL PRODUCTO ACABADO O SEMI-ACABADO, POR MEDIO DE IMPRESORAS DE CÓDIGOS DE BARRAS SE PUEDEN IMPRIMIR ETIQUETAS DE IDENTIFICACIÓN. 15

CALIDAD EL MODULO DE CALIDAD PERMITE; AVISAR AL OPERARIO DE CUANDO DEBE REALIZAR LAS PAUTAS DE AUTOCONTROL. VISUALIZACIÓN DE LA PAUTA DE AUTOCONTROL. CUMPLIMENTACIÓN DE LA PAUTA DE AUTOCONTROL. REGISTRO DE LA PAUTA DE AUTOCONTROL. ANALISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS. SPC. OTRAS FUNCIONALIDADES. 16

MANTENIMIENTO PREVENTIVO SISTEMATICO CONDICIONAL INSPECCIÓN EXAMEN MODIF. /MEJORA 17 CORRECTIVO

3 BASE DE DATOS APLICACIÓN DE OFICINA INFORMES CONECTIVIDAD CON OTROS SISTEMAS MONITORIZACION ORDENES DE FABRICACIÓN 18 CENTROS PRODUCTIVOS INFORMES EN TIEMPO REAL INFORMES HISTORICOS

MONITORIZACIÓN EN TODO MOMENTO ES POSIBLE VISUALIZAR EN TIEMPO REAL EL ESTADO DE LAS ORDENES DE FABRICACIÓN, Y TODA LA INFORMACIÓN ASOCIADA DESDE CUALQUIER PUESTO DE OFICINAS , E INCLUSO, EN INTERNET; 19

MONITORIZACIÓN DEL MISMO MODO PODEMOS VISUALIZAR EN TIEMPO REAL LA INFORMACIÓN RELATIVA A LOS CENTROS DE TRABAJO; 20

INFORMES CUALQUIER INFORME EN TIEMPO REAL O DE ANÁLISIS HISTÓRICO PUEDE ESTAR DISPONIBLE EN LA RED INFORMATICA DE LA EMPRESA, O INCLUSO, DESDE INTERNET. 21

CONECTIVIDAD 22

CLIENTES / REFERENCIAS VITRINOR FUNDICIONES CARG INMOL 23 TALLERES LANDALUCE

Ingeniería, Productividad y Sistemas, S. A. C/ Campomanes, 45 28223 Pozuelo de Alarcón(Madrid) Tel: 91 3728920 Fax: 91 3729857 ipslan@ipslan. com www. ipslan. com Avda. Cortes Valencianas, 41 - 1º G 46015 Valencia Tel: 96 3173491 Fax: 96 3465930 csg@ipslan. com www. ipslan. com 24