CALIBRES DE LMITES Pasa No pasa v v

CALIBRES DE LÍMITES (Pasa - No pasa) v v v De uso corriente en el control de piezas fabricadas en serie v v El lado “pasa” debe entrar y el “no pasa” solo apuntar Resultados del control: “ACEPTACIÓN” o “RECHAZO” Se aceptan las piezas cuya medida se halla entre las extremas del calibre Lado “pasa” de mayor longitud que el “no pasa” PASA Calibre hembra Eje aceptado r lib a o C e ach m Agujero aceptado (Lado Pasa)

Formas de Calibres Ø La normalización de los calibres, está basada en la normalización de las tolerancias para las piezas. La forma del calibre a emplear está ligada al tamaño de la cota que se controla, o sea la medida nominal DN. Las superficies de palpado son lapidadas Ø Los calibres para agujeros y para ejes pueden tener las siguientes formas: § Cilíndricos o tapones Calibres Macho § (p/agujeros) § § § Planos Varillas (esféricos) Tebo Registrables Calibres Hembra (p/ejes) § Herradura s § Anillos § Registrabl es

Calibres Macho “cilíndricos” y “planos” Cilíndricos: forma completa (hasta DN=100) Sujeción al mango c/ tornillo Encaj e cónic o Má x Planos: también son de forma cilíndrica, pero incompleta (para DN >100) p/ sup. planas // (ranuras) Mín

Calibres Macho “Varilla” y “Tebo” Casquetes esféricos D Dmáx No pasa Varilla: Para DN >250 Casquetes esféricos D Dmín Pasa Tebo: Para DN >250 Con esfera empotrada (calota) con relieve (Dmáx – Dmín) esfera empotra da

Calibres Macho Registrables Para series de cantidad limitada, y dimensiones variables De medida ajustable: se mantiene fija mediante sellado hasta agotar la serie de piezas bajo control De vástago telescópico 1: vástago impulsado hacia afuera por resorte 2: Tornillo de doble función (libera al vástago, y lo bloquea post-contacto dentro del agujero)

Calibres Hembra Herraduras o mandíbulas: § Caras de palpado planas §eje. Entrada lateral en cualquier zona del §lado Aberturas opuestas (a), o del mismo (b) § Forjados §(c)De chapa, p/ peq. cantidad de piezas § En 2 partes p/ espesores 6 mm, c/remaches o tornillos sellados (d) Anillos: pasa y no pasa individuales § Entrada por el extremo del eje Registrables: dentro de cierto rango § Provistos en juegos de varios rangos § Para industrias de producciones (a) (c) P NP (b) (d )

Calibres para distintas funciones v Calibres de producción: para control de piezas durante la fabricación v Calibres de verificación: para verificación periódica de calibres de los producción, en cuanto a su desgaste. Tienen forma complementaria a los calibres de producción, machos para calibres de producción hembras, y viceversa. Los de interior (calibres tapón) no se verifican con calibre fijos, pues pueden controlarse con instrumentos y máquinas de medir de gran precisión v Calibres de inspección: para volver a controlar las piezas rechazadas en producción por un calibre “pasa” nuevo, con un calibre de inspección que por desgaste tiene su dimensión cercana o

Calidad IT de los calibres q Calidad IT calibres de producción: 4 o 5 grados mas fina que las piezas que se controlan, acorde con los principios básicos de la metrología. q Calibres de verificación: son de IT más precisa que los de producción

Materiales usados para calibres de límites Ø Aceros 0, 5%C templado y revenido Ø “ 0, 2%C cementado, templado y revenido (Mn 1, 1%) Ø “ rápidos Ø “ para rodamientos Ø Aleaciones indeformables con Cr Ø Metal duro (integral o insertos) Requisito principal: Resistencia al desgaste Recursos para aumentarla: § Cromado o Nitrurado, sobre aceros § Recubrimientos de Ti. N § Lapidado de las superficies Rugosidad Ra calibres (ASA) IT 2 a IT 3 …………. . 0, 1 m IT 4 …………. . 0, 2 m IT 5 a IT 7 …. … hasta Ensayos sobre piezas 0, 4 m de acero hasta Desgaste según el material perder 2, 5µm § Mayor desgaste: aceros Calibres acero de alto C y Cr: § Nitrurado: vida útil x 3 piezas § Cromado : vida útil x(4 a 10) “ “ rápido: § Metal duro: vida útil x (30 a 50) “ § Diamante ind. (CB): vida útil x 100 8. 000 25. 000

Manejo de los calibres Ø Evitar introducción y pasaje forzado del calibre Ø Calibres grandes compensadores elementos Procedimien to incorrecto Fuerza excesiva Deformación elástica calibre o pieza Aceptación o Deterior rechazo os erróneos Desgaste rápido