ANLISE COMPARATIVA ENTRE A FOTOCATLISE HETEROGNEA E A

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ANÁLISE COMPARATIVA ENTRE A FOTOCATÁLISE HETEROGÊNEA E A ELETROFLOCULAÇÃO PARA O TRATAMENTO DE EFLUENTES

ANÁLISE COMPARATIVA ENTRE A FOTOCATÁLISE HETEROGÊNEA E A ELETROFLOCULAÇÃO PARA O TRATAMENTO DE EFLUENTES DE CELULOSE E PAPEL Marco Antonio Cardoso de Souza Erickson Alex de Lima Isaias do Espirito Santo Taveira 1

RESUMO Buscam-se alternativas para que promovam um bom desenvolvimento de produtos sem agredir o

RESUMO Buscam-se alternativas para que promovam um bom desenvolvimento de produtos sem agredir o meio ambiente O presente artigo tem como finalidade avaliar e comparar a eficiência do tratamento de efluentes industriais de papel e celulose utilizando a eletrofloculação e a fotocatálise heterogênea Avaliaram os parâmetros de p. H, coloração e demanda química de oxigênio. A maior eficiência foi observada na coloração do efluente e para a DQO Desta maneira pode-se concluir que ambas as técnicas são alternativas eficientes para o tratamento de efluentes indústrias de papel e celulose. 2

INTRODUÇÃO Nos dias atuais um dos grandes problemas que a humanidade está sofrendo é

INTRODUÇÃO Nos dias atuais um dos grandes problemas que a humanidade está sofrendo é com os recursos naturais, sendo os mesmos limitados. E as fontes de água ao redor do planeta, sendo contaminados diariamente geralmente por fatores industriais, residenciais Por este motivo buscam-se técnicas de custo baixo e de fácil aplicação para o tratamento de efluentes industriais, para que assim haja um controle de poluição. Como é o caso da eletrofloculação e da fotocatálise heterogênea. 3

INTRODUÇÃO Processo de Fabricação de Celulose e Papel 4

INTRODUÇÃO Processo de Fabricação de Celulose e Papel 4

INTRODUÇÃO Efluente industrial A realização de um tratamento prévio e adequado dos efluentes e

INTRODUÇÃO Efluente industrial A realização de um tratamento prévio e adequado dos efluentes e resíduos industriais oriundos processos antes que os mesmos sejam descartados no meio ambiente consiste em um fator de elevado grau de importância. Para a realização do presente estudo o uma certa quantidade de efluente industrial foi coletado em uma determinada indústria produtora de celulose e papel. O mesmo foi caracterizado para determinação dos parâmetros, cor aparente, DQO, p. H; condutividade, temperatura e turbidez para realizar uma caracterização do mesmo e posteriormente uma comparação destes valores para com os obtidos após os tratamentos e assim determinar a eficiência dos processos utilizados 5

INTRODUÇÃO Tratamento de Efluentes industriais Antes de se realizar um determinado tipo de tratamento

INTRODUÇÃO Tratamento de Efluentes industriais Antes de se realizar um determinado tipo de tratamento em efluentes industriais torna-se necessário que se possua um conhecimento referente a natureza, bem como da origem e características físico-quimicas do mesmo Nos dias atuais existe uma grande variedade de processos que possibilitam a realização do tratamento de efluentes industriais proporcionando uma remoção de contaminantes orgânicos dissolvidos nos mesmos. 6

INTRODUÇÃO Fotocatálise Heterogênea Consiste em um processo oxidativos avançado que vem sendo amplamente utilizado

INTRODUÇÃO Fotocatálise Heterogênea Consiste em um processo oxidativos avançado que vem sendo amplamente utilizado para promover a remoção de compostos orgânicos em água e efluentes industriais. Esta técnica foi descoberta por volta de 1972 por Fujishima e Honda Consiste na interação de uma fonte luminosa (fóton) para com a superfície de um determinado catalisador de oxido metálico, sendo o mesmo um semicondutor como Ti. O 2 ou Zn. O 7

INTRODUÇÃO O fóton interagem com os e- presentes na BV do catalisador fornecendo uma

INTRODUÇÃO O fóton interagem com os e- presentes na BV do catalisador fornecendo uma energia de gap promovendo uma excitação do eque resultara em um salto quântico da BV para a BC, desta forma dando origem a um par elétron buraco Posteriormente ocorre uma quebra da estrutura da água presente no efluente gerando o íon hidroxila OH- 8

CATALISADORES Um catalisador consiste em um material utilizado em um processo químico que não

CATALISADORES Um catalisador consiste em um material utilizado em um processo químico que não apresenta relação para com os produtos gerados em uma reação química. No decorrer do presente estudo para se realizar o processo de fotocatálise heterogênea foram utilizados os catalisadores de Ti. O 2 (P 25), Nb 2 O 5 e o Zn. O. 9

INTRODUÇÃO Eletrofloculação Consiste em um processo onde devido a passagem de uma determinada corrente

INTRODUÇÃO Eletrofloculação Consiste em um processo onde devido a passagem de uma determinada corrente elétrica sobre um efluente proporciona a geração de bolhas de hidrogênio e oxigênio. Essas bolhas proporcionam a remoção da matéria orgânica sem que seja necessário a adição de dispersantes e coagulantes 10

OBJETIVOS Analisar como ocorre os processos de fotocatálise heterogênea e eletroquímicos para tratamento de

OBJETIVOS Analisar como ocorre os processos de fotocatálise heterogênea e eletroquímicos para tratamento de efluentes industriais. Verificar qual dos processos utilizados demonstrou uma maior eficiência para a realização do tratamento de efluentes industriais. Determinar a taxa de redução dos parâmetros físico químicos do efluente industrial relacionado ao p. H, condutividade, coloração e Demanda Química de Oxigênio do efluente durante o decorrer do tratamento. 11

METODOLOGIA Realizar um tratamento do efluente de uma indústria produtora de papel e celulose

METODOLOGIA Realizar um tratamento do efluente de uma indústria produtora de papel e celulose aplicando as técnicas de fotocatálise heterogênea e do processo eletroquímico de eletrofloculação para averiguar a eficiência da utilização destes processos para promover a redução de parâmetros de p. H, condutividade, coloração e Demanda Química de Oxigênio do efluente industrial. Para a realização do processo de fotocatálise heterogênea aplicou-se 3 tipos distintos de catalizadores sendo os mesmos de Nb 2 O 5 , Ti. O 2 e Zn. O. Já para a aplicação do processo de eletrofloculação aplicou-se dois tipos de eletrodos separadamente sendo os mesmos de alumínio (Al) e de ferro (Fe). 12

RESULTADOS Obteve-se uma amostra de efluente industrial que foi inicialmente filtrada utilizando papel filtro

RESULTADOS Obteve-se uma amostra de efluente industrial que foi inicialmente filtrada utilizando papel filtro e determinado os parâmetros físico-químicos de p. H, condutividade, coloração, DQO e turbidez, para se realizar uma comparação destes valores para com os obtidos após o tratamento. Para o tratamento eletroquímico realizou-se uma montagem de um reator utilizando para tanto eletrodos constituídos de barras de alumínio e de ferro, ligadas a fio condutores de eletricidade a uma fonte gerador de corrente elétrica, aplicando sobre estes eletrodos durante cerca de 30 minutos de reação uma corrente elétrica de aproximadamente 12 e. V. 13

RESULTADOS O parâmetro de redução da coloração a utilização do eletrodo de ferro se

RESULTADOS O parâmetro de redução da coloração a utilização do eletrodo de ferro se mostrou mais eficiente que o de alumínio com eficiências de 82% e 78% respectivamente. Para o parâmetro da DQO observou-se que a maior eficiência se mostrou para o eletrodo de alumínio com eficiência de 71% e de para 66% com o eletrodo de ferro. Já para a turbidez ambas apresentaram uma eficiência superior a 90%. 14

RESULTADOS Para a análise da condutividade a mesma permaneceu oscilando durante a realização do

RESULTADOS Para a análise da condutividade a mesma permaneceu oscilando durante a realização do experimento para ambos os eletrodos analisados enquanto que ocorreu uma elevação do p. H da amostra sendo o mesmo maior para o eletrodo de ferro do que para com o 15 eletrodo de alumínio.

RESULTADOS Para o processo de fotocatálise heterogênea aplicou-se como catalisadores de pentóxido de nióbio,

RESULTADOS Para o processo de fotocatálise heterogênea aplicou-se como catalisadores de pentóxido de nióbio, dióxido de titânio e de óxido de zinco. No decorrer do processo fotocatalítico acrescentou-se em um béquer cerca de aproximadamente 1 L de efluente industrial utilizando uma relação para com o catalisador utilizado de 1 g/L. Posteriormente deixou-se essa amostra em agitação por 30 min para promover uma maior homogeneização do catalizador no meio e então ligou-se a lâmpada e se realizou o processo por 6 horas, e se coletou amostras para determinação dos parâmetros para determinar a eficiência do tratamento. 16

RESULTADOS O catalisador de Ti. O 2 apresentou uma maior eficiência para a redução

RESULTADOS O catalisador de Ti. O 2 apresentou uma maior eficiência para a redução da coloração e da DQO e para a redução da turbidez, com eficiência de 69%, 66% e de 92% A amostra de Nb 2 O 5 teve eficiência de 58% para coloração e 62% para a DQO e de 87% para turbidez. O Zn. O com uma eficiência de 49% para cor e 57% para a DQO e de aproximadamente 82% de turbidez. 17

RESULTADOS Conforme pode-se constatar através da análise do parâmetro de p. H da amostras

RESULTADOS Conforme pode-se constatar através da análise do parâmetro de p. H da amostras observa-se que o mesmo permanece variando entre valores próximos de 7 após a aplicação do tratamento do efluente industrial com ambas as amostras de catalisadores utilizadas no decorrer deste estudo. 18

CONCLUSÃO Pode-se constatar que tanto a eficiência da aplicação do processo de fotocatálise heterogênea

CONCLUSÃO Pode-se constatar que tanto a eficiência da aplicação do processo de fotocatálise heterogênea quanto de eletrofloculação mostrou-se eficaz para promover a redução dos parâmetros característicos deste efluente. A maior eficiência para a remoção da coloração se mostrou para a aplicação do processo de eletrofloculação com eficiência de 82% para o eletrodo de ferro e de 78% para o eletrodo de alumínio. Para o processo fotocatalítico a maior eficiência foi observada para a aplicação do dióxido de titânio com 69% de remoção da coloração. 19

CONCLUSÃO O parâmetro de redução da turbidez obteve eficiência superior a 90% para todos

CONCLUSÃO O parâmetro de redução da turbidez obteve eficiência superior a 90% para todos os testes realizados. Em relação a demanda química de oxigênio a maior eficiência foi observada para com o eletrodo de alumínio com eficiência de 71% e para o catalisador de dióxido de titânio com 69% de eficiência. 20