Alireza Mozaffary Jess Hurtado Antonio Ledo Mnica Guilln

Alireza Mozaffary Jesús Hurtado Antonio Ledo Mónica Guillán Carlota Cisneros

§ Actividad: producción y distribución de cerveza artesanal § Producto: 2 tipos de cerveza y 2 tipos de envases § Ventas: 95% nacional y 5% internacional

CEO Producción y calidad Marketing y ventas Administración Producción Finanzas Calidad Contanilidad Logística Legal RRHH

§ Tipos de cerveza: Lager Pilsen y Pale Ale 4 referencias § Envases: vidrio de 330 ml y 500 ml Unidades de producción al año 30. 000; [PORCENTAJE] Lager (330 ml) 257. 000; [PORCENTAJE] 393. 900; [PORCENTAJE] Lager (500 ml) Pale (330 ml) Pale (500 ml) 40. 000; [PORCENTAJE]

Mezcla de grano Maceraci ón Coción y adiccione s de lúpulo Refrigera ción Madurac ión Filtrado Inoculació n de la levadura Fermenta ción

• Consumo de cerveza artesanal por comunidades autónomas. • Ayudas e incentivos. • Precio del agua. • Proximidad a la materia prima.

6 3 1 Proximidad a la materia prima Distancia media entre León y Castilla-La Mancha de entre 200 y 400 KM Distancia media entre León y Castilla-La Mancha de entre 400 y 600 Distancia media entre León y Castilla-La Mancha de entre 600 y 800 Precio del agua Entre 0 y 1, 5 Entre 1, 5 y 2, 5 Entre 2, 5 y 3, 5 Ayudas e incentivos Número total de incentivos entre 300 y 600 Número total de incentivos entre 200 y 300 Número total de incentivos entre 100 y 200 Consumo Entre 100 y 200 microcervecerías Entre 50 y 100 microcervecerías Entre 0 y 50 microcervecerías

Pond M. V. B. A. S. Prox. 0, 2 6 3 1 3 3 1, 2 0, 6 P. agua 0, 3 6 3 1 1 6 1, 8 0, 9 0, 3 1, 8 Ayud as 0, 1 1 3 6 3 1 0, 3 0, 6 0, 3 0, 1 Cons umo 0, 4 6 3 6 1 3 2, 4 1, 2 2, 4 0, 4 1, 2 5, 5 3 3, 5 1, 6 3, 7 Total

Planificación del flujo de materiales: Tipo de proceso productivo: • Flujo continuo • Proceso productivo continuo Selección de la • Enfoque de proceso estrategia de proceso: • Distribución por producto (FLOWDistribución en planta: SHOP)

§ Buzón de sugerencias § Talleres de seguridad laboral § Material en planta § Refuerzo en las carretillas § Mantenimiento adecuado de las instalaciones

1. Producción por año 2. Demanda a largo plazo 3. Tecnología a utilizar

Capacidad es superior a la demanda üEstrategias de precios. üPublicidad y promoción. ¿Qué sucede con el producto? Demanda es superior a la capacidad ü Estrategias de precios. ü Expandir, modificar o actualizar las instalaciones existentes y/o su forma de uso. ü Contratación u horas extra.

Mantener un ámbito laboral adecuado y seguro para los empleados. II. Garantizar un entorno de trabajo donde se mantenga la igualdad de oportunidades y beneficios homogéneos para todos los empleados. III. Establecer canales de comunicación entre los miembros del equipo. IV. Integración de los empleados con la cultura de la empresa. V. Fomentar el desarrollo de los empleados. VI. Generar acuerdos de confianza con los empleados I.

¿Poco o mucho stock?

Tendencia –> POCO STOCK üProducto artesanal üFidelidad producto-cliente üAlmacén pequeño

ASPECTOS DE PLANIFICACIÓN DE MATERIALES Para el aprovisionamiento distinguiremos entre la materia prima que puede necesitar unas condiciones más características y los demás elementos. Materia prima: q Agua: 95% de la composición de la cerveza. Será agua corriente por lo que no tenemos aprovisionamiento de la misma. q Malta: que prever el sólo podemos almacenarla durante un año conservando sus características sin recurrir a refrigeradores. Planificaremos el aprovisionamiento de manera que cubra nuestras necesidades sin necesidad de recurrir a un almacenaje refrigerado.

q. Lúpulo: también es sensible a factores externos y a una temperatura media de 20ºC en seis meses no sería apta para el consumo. También optamos por ajustar las cantidades de nuestros pedidos sin necesidad de usar refrigeradores. Levadura: es el aprovisionamiento más sencillo ya que obtendremos menores cantidades y exceptuando algunos tipos no requieren de condiciones de frío. q Para el almacén de los envases de vidrio y las etiquetas también procuraremos tener las cantidades adecuadas, siempre teniendo un stock de seguridad pero tratando de optimizarlas. En general nuestro aprovisionamiento estará basado en muchos pedidos pequeños para todos los bienes porque contaremos con un almacén de dimensiones reducidas y no refrigerado.

PROVEEDORES Y RELACIÓN ESTABLECIDA Buscamos un buen precio en nuestras materias primas, pero para nosotros prima la calidad. Estableceremos relación con pocos proveedores, a largo plazo y estableciendo unos rangos de calidad.

Para los envases de vidrio y etiquetas: solo un proveedor. Buscamos un diseño único, personalizado y con una relación personalizada y de confianza a largo plazo.

Estudiar mercado Controles de calidad Adecuar el sistema logístico Alienar demanda y producción Sistema de información Gestión de proveedores

§ Traspaletas (manuales o eléctricas) § Carretillas elevadoras

TIPOS DE ESTANTERÍAS Contaremos con tres espacios diferentes: 1) Materias primas: estanterías de paletización no climatizadas.

2) Envases: almacenamiento en masa, blockstoking.

3) Producto terminado: procuraremos aprovechar al máximo el espacio usando la modalidad blockstoking pero por lotes.

SISTEMA DE ROTACIÓN DE PRODUCTOS Ø Materias primas y producto terminado: FIFO. No son productos perecederos pero procuraremos conservar al máximo las propiedades sacando primero los productos con más antigüedad en el almacén. Ø Envases: LIFO, el último producto en entrar será el primero en salir pues hemos adoptado un almacenaje de tipo blockstoking.

§ Almacén en línea § Paletizado § Alturas Envase vacío Producto terminado

§ Grandes superficies § Hostelería y tiendas especializadas

§ Instalaciones Coste Total Nave logística (C/ Febrero, 42. P. I. Fin de semana. 1200 m 2) Reformas y licencias Coste total 1. 200. 000, 00 € 54. 000, 00 € 1. 254. 000, 00 € § Maquinaria Coste total § Inversión inicial Total 389. 248, 77 € 1. 643. 248, 77 €

Gastos anuales aproximados Salario anual trabajadores 74. 400, 00 € Materia Prima 17. 775, 00 € Envases 397. 164, 41€ Electricidad Distribución (15% ingresos de explotación) Marketing 28. 800 € 277. 258, 35 € 30. 000 € Coste total anual (fijos+variables, sin distribución) 548. 139, 00 €

TIPO DE CERVEZA CANTIDAD PRECIO DE VENTA INGRESOS JAGER 149. 987 L 7 €/L 1. 049. 909, 00€ PALE 99. 810 L 8€/L 798. 480, 00€ INGRESOS TOTALES POR EXPLOTACIÓN Unidades de producción al año 1. 848. 389, 00 € INVERSIÓN 1. 643. 248, 77 € COSTES ANUALES (Explotación y generales) 548. 139, 00 € GASTOS PRIMER AÑO (sin distribución) 2. 191. 387, 77 € 30. 000; [PORCENT 257. 000; AJE] 393. 900; [PORCENT AJE] 40. 000; [PORCENT AJE] Lager (330 m Lager (500 m Pale (330 ml Pale (500 ml

+INGRESOS TOTALES POR EXPLOTACIÓN -COSTES ANUALES (Explotación y generales) +1. 848. 389, 00 € -548. 139, 00 € -COSTE DISTRIBUCIÓN -277. 259, 7€ BENEFICIO BRUTO 1. 022. 990, 3€

§ Gestión adecuada del inventario § Gestión financiera § Negociación con los proveedores Rentabilidad económica