Abschmieren nach Plan Instandhaltung DIN 31051 Wartungen Inspektion

Abschmieren nach Plan Instandhaltung DIN 31051 Wartungen Inspektion Instandsetzung Verbesserung Wartung Abschmieren nach Plan

• Wartung - Maßnahmen zur Verzögerung des Abbaus des vorhandenen Abnutzungsvorrates • Inspektion - Maßnahmen zur Feststellung und Beurteilung des Istzustandes einer Betrachtungseinheit einschließlich der Bestimmung der Ursachen der Abnutzung und dem Ableiten der notwendigen Konsequenzen für eine künftige Nutzung • Instandsetzung -Maßnahmen zur Rückführung einer Betrachtungseinheit in einen funktionsfähigen Zustand • Verbesserung - Kombination aller technischen und administrativen Maßnahmen sowie Maßnahmen des Managements zur Steigerung der Funktionssicherheit einer Betrachtungseinheit, ohne die von ihr geforderte Funktion zu ändern Wartung von Maschinen und Produktionsanlagen

Abschmieren von Hand • Maschinen und Anlagen müssen regelmäßig abgeschmiert werden • Wichtig ist das die richtige Menge des richtigen Schmiermittel an den richtigen Stellen ankommt • Verunreinigungen und Schmutz vermeiden • Kontrolle der Schmiermenge • Kontrolle der Schmierstellen Permanentschmiersysteme • Kontrolle der Füllstände • Kontrolle der Schmierstellen Zentralschmiersysteme • Kontrolle der Füllstände • Kontrolle der Schmierstellen Ein Wartungsplan sollte genau beschreiben welche Tätigkeit vom Mitarbeiter durchzuführen ist. Zu jeder Baugruppe sollte ein Schmierplan vorliegen der die geforderte Schmiermenge und das Produkt klar beschreiben. Mittels Fotos lassen sich die einzelnen Schmierstellen deutlich visualisieren

Visualisierung • Klar gekennzeichnete Schmierstellen, deutliche Kennzeichnung der Schmiermittelbehälter und der verwendeten Produkte. So kann der Mitarbeiter vom Ölfass über die Ölkanne bis zum Schmiermitteltank der Maschine einfach erkennen welche Öl/Fettsorte in welchen Tank/Schmiernippel gepumpt werden soll. Jede Sorte mit einer eigenen Farbe und Nummer sorgen für eine deutliche Visualisierung und beugen einfach und sinnvoll Verwechselungen vor. Klare Beschreibung • Jeder sieht sofort welches Produkt zu verwenden ist und selbst wenn der „Fachmann“ für die Wartungen nicht da ist kann das richtige Produkt schnell vom Werker nachgefüllt werden. Zentralschmierungen sind regelmäßig zu inspizieren. Mittels Füllstandsensoren und automatischer Befüllung werden die Schmierstellen automatisch geschmiert. Schmierstellen sind mit einem rotem Pfeil markiert und leicht zu lokalisieren. Der Schmierplan und das Bestätigungsblatt der durchgeführten Arbeiten sind an der Maschine ausgehangen und in der EDV hinterlegt. Klare Kennzeichnung verhindert Verwechselungen

Ein hilfreiches Produkt sind Permanent Schmiersysteme in kleinsten Baugrößen, somit werden selbst schwer zugängliche Schmierstellen mit Fett versorgt. Zentralschmiersysteme sind ein weiterer wichtiger Baustein für die richtige Schmiermittelversorgung von Maschinen und Anlagen. Diese Systeme müssen regelmäßig kontrolliert und inspiziert werden. Ein Schmiersystem nützt ihnen wenig wenn die dazugehörigen Schmierleitungen z. B. abgerissen sind. Immer kontrollieren ob das Schmiermittel in ausreichender Menge am gewünschten Ort (Verbraucher) ankommt. Schmiersysteme sind grundsätzlich sauber und frei von Verschmutzungen zu halten.

Der Verbrauch von Schmiersystemen muss dokumentiert werden. Anhand von Abweichungen gegenüber dem „Normalbetrieb“ lassen sich Fehler und Störungen frühzeitig erkennen. Lagerstellen auf ausreichende Schmiermittelversorgung prüfen. Wichtig sind die richtigen Schlussfolgerungen nach eingehender Diagnose und eingeleiteten Maßnahmen. Die durchgeführten Wartungsarbeiten sind im Anlagenordner genau zu beschreiben und mit Unterschrift und Datum zu bestätigen. Die transparente Darstellung der gemachten Arbeiten/Wartungen hilft den Kollegen bei zukünftigen Arbeiten an der Anlage. Die Instandhaltung kann so nachvollziehbar ihre Aufgaben dokumentieren. Es ist auf absolute Sauberkeit zu achten.

Eine gut organisierte Instandhaltung gewährleistet einen sicheren Betrieb von Maschinen und Anlagen. Die Investitionen in vorbeigende Instandhaltung und in die Aus und Weiterbildung der Mitarbeiter sorgt für einen stabilen Maschinennutzungsgrad WARTUNGEN –INSPEKTIONEN BILDEN DIE BASIS EINER INSTANDHALTUNG • Wartungen und Anlagenchecks bei denen die Schmierung kontrolliert wird sind täglich notwendig. Moderne Anlagen überwachen kritische Bauteile mit Sensoren um einen vorzeitigen Verschleiß oder schlimmer einen Maschinenausfall zu vermeiden. Lagertemperaturen sollen Aufschluss über Verschleiß geben. Füllstandssensoren und Progressivverteiler mit Überwachung helfen der Instandhaltung bei der Arbeit, ein gutes Auge und Gehör sind allerdings genauso wichtig.

Maschinenausfälle und Stillstände in der Produktion sind in der Regel teuer und kostenintensiv. Durch eine funktionierende Instandhaltung mit Wartungen - Inspektionen, gute Mitarbeiter und eine stabile Versorgung mit Ersatzteilen lassen sich Störungen und Ausfallzeiten reduzieren. Organisation und Strategie entscheiden über ihren Erfolg