1 STRATGIE POUR CHOISIR DES MESURES DE PRVENTION

1. - STRATÉGIE POUR CHOISIR DES MESURES DE PRÉVENTION INTÉGRÉE

2. - CAUSES DU RISQUE MÉCANIQUE SUR UN OUTILLAGE Le montage lui-même. Le risque mécanique peut être engendré par : Un élément de cet outillage. La pièce travaillée. L’outil de coupe. Le risque mécanique est dû notamment à : La disposition : La masse : La vitesse : La résistance <: L’énergie potent. : des éléments. La forme :

3. - RÈGLES DE CONCEPTION INTRINSÈQUE 3. 1 - Distances de sécurité Doigts : a = 25 mm Mains : a = 100 mm Bras : a = 120 mm

Orteils : a = 50 mm Pied : a = 120 mm Jambe ; a = 180 mm

Tête (position la moins favorable). a = 300 mm Corps : a = 500 mm

3. 2 - Remarques Le respect des règles qui vont suivre s’applique également pour : Le réglage : La maintenance : Le nettoyage : La réparation : Le transport : Le concepteur doit tenir compte : De la hauteur d’utilisation de l’outillage. De la dimension corporelle de l’utilisateur. Del ’outillage. L’installation

3. 3 - Formes et dimensions de sécurité Chanfreins Ouvertures Sr e 2 4 10 6 20 8 80 mm 10 mm E 90° R 25 mm si poinçon en position basse

3. 3 - Formes et dimensions de sécurité Moletage E mini = 25 mm Ne doit pas transmettre de couple important. Zones difficile d’accès Projection dangereuse des copeaux lors de leur évacuation par la soufflette. Projection des copeaux lors de l’usinage ÄPrévenir l’opérateur du port obligatoire de lunettes de sécurité (plaquette). ÄProtecteur intégré au montage. ÄProtecteur fixé sur la M. O. ÄPorte coulissante ou pivotante (CN - CU).

3. 3 - Formes et dimensions de sécurité Résistanc e ÄEpaisseur Semelle > 20 mm. ÄBride : H > l. ÄØ vis > 4 mm. Clé et écrou de serrage ÄEcrou haut (meilleure prise). ÄZone de serrage / desserrage dégagée. Fixation sur la M. O. Remplacer les trous de fixation par des trous oblongs (risque d’écrasement des doigts).

3. 4 - Montages automatisés ÄPlacer la commande de serrage / desserrage en dehors de la zone dangereuse. ÄObliger l’opérateur a utiliser les 2 mains (commande bimanuelle de sécurité). 3. 5 - Montages de tournages ÄEquilibrage statique et dynamique. ÄSurfaces à usiner le plus près possible du référentiel M. O. ÄEviter les formes en saillie ou placer le montage dans une enceinte fermée. 3. 6 - Transport et manutention Ä2 poignées si M < 20 kg Ä1 ou plusieurs anneaux de levage si M > 20 kg. ÄProscrire les montages tenu à la main pendant l’usinage.

3. 7 - Les protecteurs ÄConception : voir norme Pr EN 953. ÄDistance de sécurité : voir norme EN 294. ÄProtecteur enveloppant fixe : fréquence de démontage < à 1 démontage par jour. ÄProtecteur enveloppant mobile : pas de dépose sans outils. t. L’interrupteur doit provoquer l’arrêt des mouvements. t. Le contact de l’interrupteur doit être à ouverture. t. Temps d’ouverture du protecteur > temps d’arrêt des mouvements.